Máquina especializada de embalagem para balas esféricas com alimentação por funil vibratório e classificação óptica. Capacidade de 200 a 1.200 embalagens/minuto para pirulitos esféricos, balas de leite esféricas e gomas de mascar. Certificada CE
Produtos esféricos — bolas de doces, esferas de caramelos de leite, pirulitos esféricos e gomas de mascar revestidas — são a forma mais difícil de embalar em alta velocidade. Eles rodam. Eles se deslocam. Eles se recusam a permanecer alinhados em esteiras planas. A maioria dos fabricantes ou reduz a velocidade de suas linhas para acomodar produtos redondos ou aceita altas taxas de rejeição e entupimentos frequentes.
A Junyao JY-ZB1200 adota uma abordagem fundamentalmente diferente. Em vez de tentar forçar produtos redondos através de alimentadores lineares de esteira, ela utiliza uma tigela vibratória eletromagnética para orientar e individualizar cada peça. Os produtos carregados em volume na tigela sobem por trilhos em espiral, emergindo em fila única no topo — orientados, espaçados e prontos para embalar.
O recurso que diferencia esta máquina: Entre a tigela vibratória e a estação de embalagem, cada produto passa por um sistema óptico de inspeção com múltiplos ângulos. Câmeras avaliam cada peça quanto a tamanho, forma, cor e defeitos na superfície. Produtos não conformes são desviados por um jato de ar de alta velocidade — antes de chegarem à estação de embalagem, não depois. Isso significa que apenas produtos perfeitos entram em suas embalagens, eliminando reclamações de qualidade e danos à marca causados por itens defeituosos ao chegarem aos consumidores.
1. Alimentação por tigela vibratória — a solução ideal para produtos redondos. A vibração eletromagnética impulsiona os produtos por trilhos espirais cuja geometria é projetada especificamente para o diâmetro do seu produto. Amplitude e frequência ajustáveis para diferentes pesos de produto e características de superfície. Construído em aço inoxidável polido 304.
2. Inspeção óptica e rejeição automática. Avaliação com câmera de múltiplos ângulos à velocidade máxima de produção. Detecta não conformidades dimensionais, variações de cor, fissuras e lascas na superfície, falhas no revestimento e irregularidades de forma. Rejeição por jato de ar com precisão de tempo inferior a um milissegundo. Estatísticas de rejeição registradas para análise de tendências de qualidade.
3. Plataforma de embalagem de alta velocidade com 3 servomotores. Servomotores independentes para alimentação do filme, selagem longitudinal e selagem transversal/corte. Design de mandíbulas rotativas minimiza vibrações e forças inerciais em velocidades de até 1.200 ciclos por minuto. Compensação automática da tração do filme ajusta-se a pequenas variações no diâmetro do produto.
4. Orientação de produtos esféricos. acompanhamento. Canais guia usinados com precisão, com raios compatíveis com o diâmetro do seu produto. Superfície antiestática com textura microscópica. Seções modulares da calha configuráveis para faixa única (produtos maiores, até 35 mm) ou faixa dupla (produtos menores, abaixo de 18 mm).
5. Registro preditivo do filme baseado em movimento. Como os produtos esféricos criam breves lacunas no fluxo de produtos, o sistema de registro de filme utiliza temporização preditiva em vez de sincronização com a presença do produto — evitando erros de registro que ocorrem em controles menos sofisticados.
| Parâmetro | ESPECIFICAÇÃO |
| Modelo | JY-ZB1200 |
| Velocidade de embalagem | 200 – 1.200 embalagens por minuto |
| Faixa de Largura da Embalagem | 35 – 100 mm |
| Faixa de Comprimento da Embalagem | 40 – 160 mm (ajustável) |
| Faixa de diâmetro do produto | 10 – 35 mm |
| Largura do Filme (Máx.) | 280 mm |
| Fonte de Alimentação | 380 V / 50 Hz, trifásico (personalizável) |
| Consumo de energia | 4,5 kW |
| Sistema de accionamento | 3 servomotores (alimentação do filme, selagem longitudinal, selagem transversal/corte) |
| Sistema de Alimentação | Vibrador eletromagnético em forma de tigela com trilhos orientadores |
| Sistema de Inspeção | Câmera óptica multiângulo com jato de ar para rejeição |
| Faixa de Temperatura de Selagem | Temperatura ambiente – 200 °C ±1,5 °C |
| Compatibilidade com Materiais de Filme | BOPP, CPP, PE, filme metalizado, compósito laminado |
| Tipo de selo | Selagem de costura (parte traseira) + selagem de extremidade (transversal) |
| Peso da máquina | 820 kg |
| Dimensões da Máquina (C×L×A) | 2.450 × 1.300 × 1.600 mm |
| Material da Moldura | aço inoxidável 304 com portas de segurança em policarbonato |
| Sistema de Controle | CLP + tela sensível ao toque colorida de 7 polegadas |
| Armazenamento de Receitas de Produto | Até 50 predefinições, incluindo parâmetros de classificação óptica |
| Suporte de Idioma | Inglês, chinês, espanhol, francês, árabe, russo |
| Certificação | CE |
| Recursos Opcionais | tamanhos de tigela vibratória, kit de trilho de dupla via |
A tigela vibratória — o componente mais especializado da máquina — é fabricada em chapa de aço inoxidável 304 mediante corte a laser e conformação CNC, seguida de eletropolimento até obter um acabamento espelhado. A geometria do trilho da tigela é verificada numa máquina de medição por coordenadas (CMM). O sistema de inspeção ótica é calibrado com artefatos de referência certificados antes do embarque. Um dossiê completo de qualidade, incluindo os certificados de calibração, acompanha cada máquina.
P: Como é feita a calibração do sistema ótico para um novo produto?
Usando a função de ensino: carregue 50–100 produtos conformes, execute o modo de calibração e o software calcula as faixas de tolerância aceitáveis com base na distribuição estatística da amostra. Revise e ajuste no HMI, depois salve como uma receita nomeada para o produto. O processo leva 15–20 minutos por produto.
P: A máquina pode processar produtos não esféricos?
Sim. A tigela vibratória e a rampa de orientação podem ser contornadas. Um transportador linear padrão de alimentação é instalado em aproximadamente uma hora. A plataforma de envolvimento com 3 servomotores opera de forma idêntica para todas as formas de produto.
P: Qual é o requisito de manutenção para a tigela vibratória?
Inspeção visual diária e limpeza com álcool isopropílico. O acionamento eletromagnético é hermético e não requer lubrificação. A verificação da calibração da vibração leva 5 minutos trimestralmente, por meio da rotina de diagnóstico da IHM. As molas de suspensão da tigela têm vida útil de 8.000 horas.
Direitos autorais © Xing Junyao Intelligent Packaging Technology (Taizhou) Co., Ltd - Política de Privacidade
EN
