Visão geral do produto
A máquina de embalagem contínua de alta velocidade Junyao JY-ZB1800 é versátil e projetada para lidar com a mais ampla gama possível de doces e produtos açucarados em uma única plataforma de embalagem. Projetada e fabricada na instalação de 13.000 m² da Xingjunyao, em Taizhou, província de Zhejiang, a JY-ZB1800 combina um sistema de acionamento preciso com três servomotores, tecnologia de tubo formador de troca rápida e um sistema integrado de controle de qualidade com rejeição automática, oferecendo flexibilidade produtiva sem paralelo no segmento de embalagem de doces de faixa média. Desde balas duras até chocolates macios recheados, desde pirulitos unitários até conjuntos múltiplos de doces variados, esta máquina adapta-se às mudanças de produto em minutos, não em horas.
Os fabricantes de doces normalmente enfrentam uma difícil decisão quanto ao equipamento: investir em várias máquinas especializadas para diferentes tipos de produtos ou fazer concessões com uma única máquina que oferece desempenho aceitável, mas subótimo, em toda a gama. O JY-ZB1800 elimina essa troca. Sua principal inovação é o sistema de tubo formador de rápida substituição — um conjunto modular que permite reconfigurar o tubo formador de sacos, os trilhos-guia e as ferramentas de alimentação para uma categoria diferente de produto em menos de 10 minutos, operado por um único funcionário. O próprio tubo formador é fabricado em aço inoxidável polido 304, com marcações graduais de tamanho e um mecanismo de fixação de liberação rápida sem ferramentas. Para fabricantes que operam 5, 10 ou 20 SKUs diferentes de doces em uma única linha, essa capacidade de troca rápida se traduz diretamente em maior utilização do equipamento e menor despesa de capital.
O sistema integrado de rejeição automática adiciona uma camada crítica de garantia da qualidade. Produtos que acionam os sensores ópticos por ausência, dimensões insuficientes, excessivas ou desalinhamento são automaticamente desviados antes da embalagem, e a respectiva seção do filme é marcada ou ignorada para evitar a produção de embalagens não conformes. As estatísticas de rejeição são registradas e exibidas na IHM, proporcionando aos supervisores de produção visibilidade em tempo real do desempenho da linha e permitindo melhorias contínuas baseadas em dados. Com uma faixa de velocidade de embalagem de 100 a 800 embalagens por minuto e capacidade de largura de saco de 40 a 160 mm, o JY-ZB1800 atende aos requisitos de produtividade e tamanho da grande maioria das aplicações de embalagem de confeitos.
Principais Características
1. Sistema de Tubo Formador de Troca Rápida
O tubo formador é o componente pelo qual o filme de embalagem é dobrado ao redor do produto — e é o principal elemento a ser substituído ao alternar entre tamanhos ou formatos de produto. Nas máquinas convencionais, a substituição do tubo formador exige ferramentas, dispositivos de alinhamento e de 30 a 60 minutos de tempo técnico. O design de troca rápida do JY-ZB1800 utiliza uma braçadeira com mola que fixa o tubo formador na posição com um único movimento da alavanca. O alinhamento é automático e centrado graças a pinos de registro usinados com precisão na flange de montagem. O operador remove o tubo antigo, insere o novo, aciona a alavanca da braçadeira e a máquina fica pronta — normalmente em menos de 3 minutos apenas para a troca do tubo, com o restante do tempo de troca destinado ao ajuste dos trilhos-guia e à seleção da receita na IHM. A Junyao fornece tubos formadores em incrementos padrão de diâmetro de 40 mm a 160 mm, com tamanhos personalizados disponíveis mediante solicitação.
2. Sistema Automático de Controle de Qualidade com Rejeição
O sistema de rejeição automática integrado ao JY-ZB1800 opera com base em múltiplos critérios de qualidade simultaneamente. Sensores ópticos posicionados antes do tubo formador detectam a presença do produto, verificam a conformidade dimensional em relação aos parâmetros da receita e avaliam o alinhamento dentro dos trilhos-guia. Os produtos que falharem em qualquer uma dessas verificações são desviados por uma comporta pneumática para um recipiente de rejeição — esse desvio ocorre entre os ciclos de produto, sem interromper a alimentação do filme ou a operação de selagem. O sistema também monitora a temperatura do selo, a tração do filme e a corrente consumida pelo motor servo, acionando um alerta caso qualquer parâmetro se desvie da faixa definida. Esse monitoramento proativo reduz o número de embalagens defeituosas que chegam à inspeção final, identificando desvios no processo antes que estes gerem defeitos visíveis. Os dados relativos a eventos de rejeição são registrados com carimbo de data e hora e armazenados para exportação a sistemas externos de gestão da qualidade por meio da interface Ethernet opcional.
3. Capacidade para uma ampla gama de produtos confeiteiros
O JY-ZB1800 foi projetado desde sua concepção como uma plataforma multifuncional para doces. O sistema de alimentação aceita produtos com formas amplamente variadas — redondas, quadradas, retangulares, ovais e irregulares — sem exigir reajustes extensivos entre os ciclos de produção. O sistema de mandíbulas aquecidas para selagem opera em uma faixa de temperatura de ambiente até 200 °C, com precisão de ±1 °C, permitindo acomodar as diferentes temperaturas de início de selagem dos filmes utilizados para balas duras (geralmente selagens em temperaturas mais elevadas, para resistência à perfuração) versus balas moles (frequentemente selagens em temperaturas mais baixas, para evitar danos térmicos ao produto). O controle ajustável de tração do filme varia de 5 a 50 newtons, permitindo que a máquina processe filmes finos e flexíveis para produtos leves, bem como filmes laminados mais espessos para itens mais pesados, sem necessidade de reconfiguração.
4. Acionamento com 3 servomotores e controle multi-perfil
O sistema de 3 servomotores que controla a alimentação do filme, a vedação longitudinal e as operações de vedação transversal/corte suporta vários perfis de movimento que podem ser selecionados e ajustados conforme as características dos diferentes produtos. Para produtos frágeis, como chocolates recheados ou doces à base de bolachas, um perfil de partida suave/parada suave reduz as forças de aceleração sobre o filme e o produto. Para produtos rígidos, como balas duras, um perfil trapezoidal agressivo maximiza a produtividade. As unidades servo mantêm a sincronização com uma precisão posicional de ±0,3 mm em todas as velocidades, e o sistema de controle compensa automaticamente as ligeiras diferenças na elasticidade do filme entre diferentes materiais e fornecedores — uma causa comum de desvio de registro em máquinas menos sofisticadas.
5. CLP + IHM com Gerenciamento de Receitas de Produto
A tela sensível ao toque colorida de 7 polegadas (HMI) serve como centro de comando para a JY-ZB1800, com um sistema de gerenciamento de receitas capaz de armazenar conjuntos completos de parâmetros para até 50 produtos diferentes. Cada receita inclui: velocidade e tensão de alimentação do filme, temperaturas de selagem longitudinal e transversal, comprimento de corte, largura da embalagem (referência ao diâmetro do tubo formador), sincronização de entrada do produto, faixas de tolerância para rejeição automática e perfil de movimento selecionado. As receitas podem ser nomeadas, organizadas em famílias de produtos e exportadas para armazenamento USB para backup ou transferência para outras máquinas JY-ZB1800. A interface inclui contadores de produção (por turno, diários e totais de vida útil), lembretes de intervalos de manutenção com base nas horas de operação e uma tela gráfica de diagnóstico de falhas que identifica com precisão disparos de sensores e erros nos acionamentos em um diagrama esquemático da máquina.
6. Construção em aço inoxidável certificada CE
O JY-ZB1800 é construído com um chassis totalmente soldado em aço inoxidável 304, com acabamentos superficiais de grau alimentício em toda a zona de produto. Todas as soldas estruturais são contínuas e lixadas até ficarem lisas, eliminando reentrâncias onde resíduos de produto poderiam se acumular. O invólucro elétrico possui classificação IP54 como padrão (IP65 opcional para ambientes sujeitos a lavagem intensa), e todos os cabos externos são conduzidos por meio de eletrodutos vedados. A máquina cumpre as diretrizes de segurança CE, incluindo circuitos de parada de emergência com redundância em canal duplo, proteções de segurança interligadas em todos os pontos de acesso e isolamento elétrico conforme os requisitos da norma IEC 60204-1 para segurança de máquinas. Um arquivo técnico completo, que respalda a declaração CE, está disponível para revisão pelo cliente e para submissões regulatórias locais.
Especificações técnicas
| Parâmetro |
ESPECIFICAÇÃO |
| Modelo |
JY-ZB1800 |
| Velocidade de embalagem |
100 – 800 embalagens por minuto |
| Faixa de Largura da Embalagem |
40 – 160 mm |
| Faixa de Comprimento da Embalagem |
50 – 350 mm (ajustável) |
| Largura do Filme (Máx.) |
400 mm |
| Faixa de tensão do filme |
5 – 50 N, ajustável |
| Fonte de Alimentação |
380 V / 50 Hz, trifásico (personalizável) |
| Consumo de energia |
5.0 kW |
| Sistema de accionamento |
3 servomotores (alimentação do filme, selagem longitudinal, selagem/corte transversal) com controle multi-perfil |
| Sistema de tubo formador |
Grampo de troca rápida, sem ferramentas e auto-centrado |
| Sistema automático de rejeição |
Monitoramento óptico, térmico e de tensão com critérios múltiplos, com comporta pneumática |
| Faixa de Temperatura de Selagem |
Temperatura ambiente – 200 °C ±1 °C |
| Tipo de selo |
Selagem de costura (traseira) + selagem final (transversal), embalagem tipo travesseiro |
| Compatibilidade com Materiais de Filme |
BOPP, CPP, PE, filme metalizado, selagem a frio, compósito laminado |
| Peso da máquina |
880 kg |
| Dimensões da Máquina (C×L×A) |
2.550 × 1.320 × 1.650 mm |
| Material da Moldura |
aço inoxidável 304, totalmente soldado, invólucros IP54 (IP65 opcional) |
| Sistema de Controle |
CLP + tela sensível ao toque colorida de 7 polegadas |
| Armazenamento de Receitas de Produto |
Até 50 predefinições, exportáveis via USB |
| Suporte de Idioma |
Inglês, chinês, espanhol, francês, árabe, russo |
| Certificação |
CE |
| Recursos Opcionais |
Emendador automático de filmes, purga com nitrogênio, codificador de data, perfurador, dispositivo para bolsas com fole, módulo de acesso remoto, tamanhos adicionais de tubos formadores, transportador de dupla alimentação, sistema de contagem/fracionamento de produtos |
Aplicações
A característica marcante do JY-ZB1800 é sua ampla aplicabilidade. Em vez de ser otimizado para uma única categoria de produtos, ele oferece desempenho sólido em todo o espectro de doces — tornando-o a escolha preferida de fabricantes com portfólios diversos de produtos, empresas de embalagem sob contrato que atendem múltiplos clientes e empresas em crescimento que esperam expandir sua linha de produtos ao longo do tempo.
Doces Duros (Doces de Caramelo, Pastilhas, Pastilhas para a Garganta): Os doces duros são normalmente a categoria de produtos menos exigente para envolvimento contínuo (flow wrapping), mas a produção em alta velocidade revela fraquezas no rastreamento do filme e na consistência das selagens. O sistema com 3 servomotores do JY-ZB1800 mantém a precisão de registro durante operação contínua a 800 ppm, e o acionamento com múltiplos perfis pode ser configurado no perfil de movimento trapezoidal agressivo que maximiza a produtividade com produtos rígidos. O sistema automático de rejeição identifica doces duros lascados ou quebrados, que são subprodutos comuns dos processos de fabricação e cocção de doces em alta velocidade.
Doces Macios e Mastigáveis: Caramelos macios, gomas de frutas, toffees e pedaços de nougat exigem um controle equilibrado de temperatura que garanta uma vedação eficaz sem transferir calor excessivo ao produto. As pinças de selagem independentemente controladas do JY-ZB1800, com precisão de ±1 °C, mantêm esse equilíbrio. A tensão ajustável do filme evita o estiramento que ocorre quando produtos macios geram arrasto inconsistente no filme durante a passagem pelo tubo formador.
Doces Recheados e com Centro Recheado: Doces com centro líquido, recheados com creme ou com geleia acrescentam complexidade, pois o recheio pode vazar se o produto for comprimido durante a embalagem. O JY-ZB1800 resolve essa questão com o perfil de movimento de partida suave e com a capacidade do sistema automático de rejeição de detectar vazamentos externos (visíveis como umidade na superfície ou descoloração do filme na zona de inspeção óptica). A máquina também pode ser configurada com uma embalagem ligeiramente maior para reduzir a pressão lateral sobre os produtos recheados.
Balas em formato de pirulito e produtos montados em palitos: O sistema rápido de troca de tubos de conformação é particularmente valioso para fabricantes de pirulitos que embalam diversos tamanhos — desde mini pirulitos de 8 gramas até grandes pirulitos de exibição de 30 gramas. O sistema de guia de alimentação inclui canais adaptados para palitos, e o sistema automático de rejeição pode ser configurado para detectar a ausência de palitos (um defeito comum na fabricação) que, caso contrário, chegariam aos consumidores dentro da embalagem selada.
Fabricação e garantia da qualidade
O JY-ZB1800 é fabricado nas instalações da Xingjunyao, seguindo procedimentos de qualidade documentados que regulam cada etapa da produção. A inspeção das matérias-primas inclui a verificação da composição química das ligas de aço inoxidável, ensaios de dureza dos componentes usinados e certificação de segurança elétrica de todos os subconjuntos adquiridos, incluindo motores servo, controladores PLC e painéis HMI. Durante a montagem, cada tubo de conformação é verificado quanto à concentricidade e ao acabamento superficial por meio de perfilometria a laser, e o mecanismo de fixação de troca rápida é submetido a 500 ciclos para confirmar a precisão repetível do alinhamento. A máquina concluída é submetida a um teste contínuo de funcionamento de 4 horas, na velocidade nominal, com produtos confeiteiros reais — normalmente uma sequência que inclui balas duras, balas moles e balas recheadas, para demonstrar a capacidade de troca rápida.
A documentação de qualidade é um entregável incluído com cada máquina. Os clientes recebem um relatório de teste de aceitação de fábrica detalhando o desempenho da máquina durante a fase de testes finais, um certificado de calibração para os sistemas de controle de temperatura e posicionamento servo, um certificado de ensaio de segurança elétrica e a declaração CE de conformidade. Este pacote de documentação apoia auditorias de qualidade realizadas pelos clientes e facilita o cumprimento dos requisitos regulatórios locais nos mercados de destino. A Junyao mantém cópias digitais de todos os registros de qualidade durante toda a vida útil de cada máquina, garantindo rastreabilidade em caso de qualquer consulta no campo.
Perguntas Frequentes
P: Quantos produtos diferentes o JY-ZB1800 pode processar, de forma realista, em um único turno?
Com o sistema de tubos de conformação de troca rápida e os ajustes predefinidos armazenados, um único operador experiente pode concluir uma troca completa de produto em 8 a 12 minutos. Isso significa que um turno típico de 8 horas pode acomodar de 6 a 10 trocas de produto, mantendo ainda volumes razoáveis de produção por SKU. O limite prático é determinado mais pelo tempo necessário para as alterações nos processos a montante (ajustes do cozinhador de doces, regulagens do túnel de resfriamento) e na reconfiguração da linha de embalagem a jusante do que pela própria máquina JY-ZB1800. Muitos clientes relatam que a capacidade de troca rápida da máquina permitiu-lhes consolidar duas ou três linhas de embalagem dedicadas em uma única instalação do JY-ZB1800.
P: O que acontece quando o sistema automático de rejeição identifica um produto defeituoso?
Quando um produto aciona qualquer critério de rejeição, a comporta pneumática de desvio é ativada no intervalo de tempo entre esse produto e o próximo na corrente de alimentação — normalmente uma janela de 50 a 75 milissegundos, na velocidade máxima. O produto rejeitado é direcionado para um recipiente coletor removível e trancado. Simultaneamente, o sistema de controle compensa a alimentação do filme e o ciclo de selagem para considerar a ausência do produto, evitando a formação de embalagens curtas ou malformadas. O evento é registrado com carimbo de data e hora, motivo da rejeição e identificador da faixa de produtos. Se a taxa de rejeição ultrapassar um limite definido pelo usuário (por exemplo, mais de 5 rejeições em 60 segundos), a IHM exibe um aviso e pode, opcionalmente, pausar a máquina para investigação pelo operador — impedindo a produção prolongada de produtos defeituosos quando um processo a montante se deteriorou.
P: O JY-ZB1800 pode processar filmes com selagem a frio para produtos sensíveis ao calor?
Sim. O JY-ZB1800 oferece suporte completo à operação com filmes de vedação a frio. As mordentes aquecidas podem ser desengatadas, com os elementos de aquecimento desligados, e o percurso do filme e o controle de tração da máquina permanecem totalmente funcionais. Os filmes de vedação a frio exigem pressão, e não calor, para criar a vedação, e a pressão das mordentes do JY-ZB1800 é ajustável para atender a essa necessidade. O sistema de registro da máquina continua operando normalmente com filmes de vedação a frio, rastreando marcas ópticas impressas ou operando no modo de comprimento fixo para filmes sem impressão. A mudança entre os modos de vedação a quente e vedação a frio leva aproximadamente 5 minutos — principalmente para permitir o resfriamento das mordentes antes do manuseio.
P: Qual é a vida útil esperada dos tubos formadores?
Os tubos formadores são fabricados em aço inoxidável 304 com acabamento superficial polido (Ra ≤ 0,4 μm), resistente à abrasão do filme. Durante a operação normal com filmes padrão BOPP ou CPP, os tubos formadores permanecem dentro das especificações por 5 a 8 anos de uso produtivo. O principal mecanismo de desgaste é o polimento gradual da superfície de contato com o filme no ponto de entrada do colar do tubo, o que, eventualmente, reduz o efeito autolubrificante do acabamento polido e pode causar sutis inconsistências na alimentação do filme. Cada tubo formador é individualmente serializado, e sua substituição é registrada no histórico de manutenção da máquina. A Junyao mantém estoque de tubos formadores para todos os tamanhos padrão e pode fabricar tamanhos personalizados com um prazo de entrega de aproximadamente 15 dias úteis.
P: Como a Junyao apoia clientes que são novos em embalagem automatizada de doces?
A Junyao oferece suporte abrangente de integração para clientes que utilizam, pela primeira vez, embalagens automatizadas. Esse suporte inclui: consultoria pré-venda, na qual engenheiros de aplicações analisam amostras dos produtos e recomendam a configuração ideal da máquina, incluindo tamanhos de tubos formadores, especificações de filme e recursos opcionais; supervisão e comissionamento no local realizados por um técnico da Junyao ou por um parceiro local certificado; treinamento dos operadores abrangendo operação diária, troca de produtos, solução básica de problemas e procedimentos de limpeza; e suporte remoto de diagnóstico por meio do módulo opcional de acesso Ethernet. A Junyao também fornece recomendações de fornecedores de filme e pode facilitar testes com amostras de filme para identificar a classificação ideal de filme para os produtos específicos de cada cliente e seus requisitos de distribuição. Um manual detalhado para operadores é fornecido no idioma preferido do cliente.
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