Machine d’emballage automatique, machine d’emballage alimentaire, machine d’emballage en flux continu pour chocolat / barre de bonbons / biscuit / gaufrette / guimauve / gâteau de riz

Présentation de l’automatisation alimentation machine d'emballage type coussin

--J Y-L600

Description de l'équipement ：

La ligne d'emballage en forme d'oreiller entièrement automatique convient à l'emballage en forme d'oreiller d'articles à surface fragile ou facilement endommageables, tels que le chocolat, les gaufrettes, les gâteaux feuilletés, le nougat. biscuits, tour de pin, barbe à papa et autres bonbons ainsi que leurs produits enrobés. Elle permet une automatisation complète, depuis la sortie des équipements de moulage des produits, en passant par le convoyage par accouplement, le tri, la finition et l’emballage, et peut être personnalisée de diverses manières pour s’adapter au débit des équipements de moulage associés.

Photo de la machine :

Paramètres principaux de l'équipement

* Vitesse d’emballage : 50 à 500 sachets/min (la vitesse d’emballage dépend des dimensions du produit et du matériau du film d’emballage)

* Dimensions du sachet fini : 15–200 × 15–60 × 5–30 mm

* Tension : 380 V ; 50 Hz, triphasé (personnalisable)

* Puissance totale : 7,3 kW

* Poids net : 1700 kg

Caractéristiques de performance :

* Châssis de la machine en acier inoxydable 201.

* Peut être directement raccordée à la ligne de production afin d’assurer l’acheminement, le formage, le remplissage et le scellage des produits de façon entièrement automatique.

* Entièrement automatique, système de suivi par capteur photoélectrique, aucun emballage vide.

* Configuration multiposte avec moteurs servo (neuf moteurs servo), construction simplifiée, entretien aisé.

* Avec raccord automatique des rouleaux de film, réduction des déchets d’emballage et amélioration de l’efficacité du travail.

* Haute vitesse, structure robuste.

* Châssis en acier inoxydable, toutes les courroies en polyuréthane (PU) conforme aux normes alimentaires

(1) Transport et alimentation structure :

1.1 Automatique alimentation par plaque une méthode d’alimentation par plaque est adoptée afin de réduire la pression d’emballage et d’acheminer en douceur le produit vers la bande transporteuse, équipée d’un système de détection automatique d’emballage garantissant l’absence totale de colis vides.

1.2 Transmission par chaîne.

1.3 Produit réglage de la position : Appuyez sur l'écran tactile pour régler le produit position 。

（2）Structure d'étanchéité verticale

2.1 Mécanisme d'étanchéité longitudinale : La conception repose sur le principe de tension afin d'assurer une densité uniforme de chaque emballage et une étanchéité fiable lors du fonctionnement à haute vitesse.

2.2 La transmission utilise une transmission par engrenages haute précision et un mouvement silencieux.

2.3 La roue chauffante d'étanchéité longitudinale est dotée d'une fonction de chauffage et utilise des roulements résistant à haute température pour fonctionner à des températures élevées, ce qui améliore sa durée de vie.

2.4 Dispositif de chauffage pour l'étanchéité longitudinale : utilisation de résistances chauffantes pour un meilleur rendement thermique.

（3）Structure d'étanchéité horizontale ：

3.1 Transmission d'étanchéité supérieure et inférieure : Pour garantir la précision de l'étanchéité, une transmission par engrenages haute précision est utilisée.

3.2 Dispositif de chauffage pour l'étanchéité horizontale : utilisation de tubes chauffants pour le chauffage.

（4）Structure du film ：

4.1 Mécanisme d'alimentation en papier : Conception de deux rouleaux d'alimentation en papier, divisés en rouleau A et rouleau B.

4.2 Mécanisme automatique de changement de film : capable de raccorder automatiquement le rouleau A de film au rouleau B de film pendant le fonctionnement à haute vitesse, sans arrêter la machine

Ralentir.

4.3 Réglage de la longueur du film d’emballage : 1. Il peut effectuer automatiquement un étalonnage et un réglage de la longueur ; 2. Il peut également être réglé manuellement en fonction des besoins d’emballage

Définir et régler la longueur.

（5）Structure de transmission ：

5.1 Transmission du siège de couteau de scellage horizontal : transmission par servo-moteur, structure de réduction haute précision et réglage automatique de la longueur du film d’emballage.

5.2 Transmission d’alimentation du film : transmission par servo-moteur.

5.3 Transmission d’alimentation par chaîne : transmission par servo-moteur.

（6）Système de contrôle :

Système de commande global de la machine : système de commande à neuf servo-moteurs, moteurs servo performants, affichage sur écran tactile et faible consommation énergétique.