Gerätebeschreibung :
Die vollautomatische Pillow-Verpackungslinie eignet sich für die Pillow-Verpackung empfindlicher Oberflächen und leicht beschädigbarer Artikel wie Schokolade, Waffeln, Puffgebäck und Nougat. kekse, Pinien-Turm, Zuckerwatte und andere Süßigkeiten sowie deren überzogene Produkte. Die Maschine ermöglicht eine vollständige Automatisierung vom Ausgangsport der Produktformmaschinen über das ankoppelbare Fördersystem, die Aufteilung, die Nachbearbeitung bis hin zur Verpackung und kann individuell angepasst werden, um die Leistung der unterstützenden Formmaschinen auf verschiedene Weise zu erreichen.
Maschinenfoto:
Wichtige Parameter der Anlage
* Abfüllgeschwindigkeit: 50–500 Beutel/Min. (Die Abfüllgeschwindigkeit hängt von der Produktgröße und dem Verpackungsfolienmaterial ab)
* Endgültige Beutelgröße: 15–200 × 15–60 × 5–30 mm
* Spannung: 380 V; 50 Hz, 3-Phasen (kann individuell angepasst werden)
* Gesamtleistung: 7,3 kW
* Netto-Gewicht: 1700 kg
Leistungsmerkmale:
* Maschinengestell aus Edelstahl 201.
* Kann direkt mit einer Produktionslinie verbunden werden, um das automatische Senden, Formen, Füllen und Versiegeln der Produkte zu ermöglichen.
* Vollautomatisch, photoelektrisches Sensorsystem zur Positionsverfolgung, keine leeren Verpackungen.
* Mehrfach-Servomotor-Konfiguration (neun Servomotoren), einfache Konstruktion, geringer Wartungsaufwand.
* Mit automatischer Folienrollenverbindung: Reduziert Verpackungsabfall und verbessert die Arbeitseffizienz.
* Hohe Geschwindigkeit, robuste Konstruktion.
* Edelstahl-Gehäuserahmen, sämtliche Förderbänder aus lebensmittelgeeignetem PU
Einsatzbereich der Verpackungsfolie |
Anzahl der Messer |
Verpackungsgeschwindigkeit (Taschen/Minute) |
90–180 mm |
2 |
200 Taschen/Minute |
65–120 mm |
3 |
400 Taschen/Minute |
55-80mm |
4 |
600 Taschen/Minute |
48–60 mm |
5 |
800 Taschen/Minute |
45-55mm |
6 |
1000 Taschen/Minute |
(1) Förderung und Zuführung struktur:
1.1 Automatisch plattenzuführungsverfahren wird angewendet, um den Verpackungsdruck zu reduzieren und das Material reibungslos auf das Förderband zu transportieren; ausgestattet mit einem automatischen Verpackungserkennungssystem – zu 100 % keine Leerpakete.
1.2 Antrieb über Kette.
1.3 Produkt positionsanpassung: Touchscreen zur Einstellung der produkt position 。
(2)Vertikale Versiegelungsstruktur
2.1 Längsversiegelungsmechanismus: Das Design beruht auf dem Prinzip der Zugspannung, um sicherzustellen, dass jede Verpackung bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb gleichmäßig dicht verschlossen wird und die Versiegelung zuverlässig ist.
2.2 Der Antrieb erfolgt mittels hochpräziser Zahnräder und geräuscharmer Bewegung.
2.3 Die beheizte Längsversiegelungswalze verfügt über eine Heizfunktion und nutzt hitzebeständige Lager, die auch bei hohen Temperaturen zuverlässig arbeiten und dadurch die Lebensdauer erhöhen.
2.4 Heizvorrichtung für die Längsversiegelung: Einsatz von Heizschlangen für eine verbesserte Heizwirkung.
(3)Horizontale Versiegelungsstruktur :
3.1 Vertikale Versiegelungsübertragung: Um die Versiegelungsgenauigkeit sicherzustellen, wird eine hochpräzise Zahnradübertragung eingesetzt.
3.2 Horizontale Versiegelungsheizvorrichtung: Verwendung von Heizrohren zur Beheizung.
(4)Folienstruktur :
4.1 Papierzuführmechanismus: Konstruktion zweier Papierzuführwalzen, unterteilt in Rolle A und Rolle B.
4.2 Automatischer Folienwechselmechanismus: ermöglicht den automatischen Anschluss der Folienrolle A an die Folienrolle B während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs, ohne dass die Maschine angehalten werden muss.
Verlangsamen.
4.3 Einstellung der Verpackungsfolienlänge: 1. Automatische Referenzierung und Längenanpassung, 2. Manuelle Einstellung entsprechend den Verpackungsanforderungen möglich.
Länge einstellen und anpassen.
(5)Übertragungsstruktur :
5.1 Übertragung für den horizontalen Versiegelungsmesserhalter: Einsatz einer Servoübertragung mit hochpräziser Reduktionsstruktur sowie automatischer Anpassung der Verpackungsfolienlänge.
5.2 Folienzuführübertragung: Einsatz einer Servoübertragung.
5.3 Kettenförderübertragung: Verwendung einer Servoübertragung.
(6)Steuerungssystem:
Gesamte Maschinensteuerung: Einsatz eines Neun-Servo-Steuerungssystems, leistungsfähiger Servomotoren, Touchscreen-Anzeige und geringer Energieverbrauch.
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