
Caractéristiques principales
1. Emballage en coussin à haute vitesse : Le JY-ZB1500H est conçu dans le but d’assurer un emballage en coussin à haute vitesse. Le tube de formage, le trajet du film et les pinces de scellage sont dimensionnés et synchronisés pour permettre un fonctionnement continu allant jusqu’à 1 000 unités par minute. Les pinces de scellage rotatives sont dynamiquement équilibrées et chauffées par des zones PID indépendantes, ce qui assure une réponse thermique rapide et une résistance constante des soudures, même à grande vitesse.
2. Entraînement synchronisé multi-servo : Le JY-ZB1500H utilise plusieurs moteurs servo pour entraîner l’alimentation des produits, l’alimentation du film et les pinces de scellage. Chaque moteur servo est piloté par l’API centrale et relié électroniquement aux autres, créant ainsi un profil de mouvement coordonné qui s’adapte aux variations de vitesse et aux changements de taille des produits. Cette approche multi-servo remplace l’arbre mécanique traditionnel, les engrenages et les cames par un mouvement défini par logiciel, améliorant ainsi la flexibilité et réduisant l’usure mécanique.
3. Bande d’alimentation automatique des produits : Une bande transporteuse lisse et synchronisée est intégrée au JY-ZB1500H afin d’acheminer les produits en provenance d’un dispositif amont d’orientation, de refroidissement ou de tri vers la section d’emballage. La vitesse de la bande est électroniquement synchronisée avec celle de l’emballeuse, de sorte que les produits arrivent au pas correct sans réglage manuel.
4. Gestion conviviale des recettes : Le JY-ZB1500H stocke jusqu’à 100 recettes dans son automate programmable (PLC), chacune contenant l’ensemble complet des paramètres correspondant à un produit et à un format d’emballage spécifiques. Les opérateurs peuvent nommer les recettes selon le produit ou le code SKU et les rappeler d’un simple toucher.
écran tactile couleur de 5,7 pouce (HMI) : L’IHM couleur de 7 pouces constitue le point de commande central de la JY-ZB1500H. Elle affiche en temps réel des informations telles que la vitesse (en paquets par minute), le nombre total de produits fabriqués, la consommation de film, la température de scellage et les alarmes actives. La disposition de l’écran est organisée en pages claires dédiées à la production, à la configuration, à la maintenance et au diagnostic, avec des niveaux d’accès protégés par mot de passe afin d’empêcher toute modification non autorisée. L’interface multilingue prend en charge l’anglais, l’espagnol, l’arabe et d’autres langues sur demande, ce qui rend la machine accessible aux opérateurs du monde entier.
6. Raccord automatique et réglage précis du film : Fonctionnant à 1000 paquets par minute, la JY-ZB1500H ne peut pas s’arrêter à chaque changement de rouleau de film. Le système de raccord automatique permet aux opérateurs de charger un nouveau rouleau pendant que la machine est toujours en marche, puis d’effectuer le raccord entre le nouveau et l’ancien film à l’aide d’un joint thermosoudé ou adhésif, qui traverse la machine sans contaminer le produit.
Applications
1. Bonbons durs et bonbons bouillis : Les bonbons durs à forme lisse et régulière sont idéaux pour un emballage en sachet soufflé à haute vitesse. La machine JY-ZB1500H peut traiter des bonbons durs, emballés ou non, à une cadence allant jusqu’à 1 000 paquets par minute, à l’aide de films imprimés ou transparents afin de répondre aux exigences de la marque.
2. Bonbons mous et bonbons fourrés : Les bonbons mous nécessitent une pression d’alimentation contrôlée afin d’éviter qu’ils ne s’aplatissent. La bande d’alimentation de la JY-ZB1500H peut être réglée pour un contact doux, et la température de scellage peut être ajustée afin de correspondre au point de fusion plus bas des enrobages de bonbons mous.
3. Confiseries enrobées de chocolat : Les confiseries enrobées de chocolat nécessitent des conditions d’alimentation fraîches et une manipulation délicate afin d’éviter l’efflorescence ou les dommages superficiels. La JY-ZB1500H peut être configurée avec un convoyeur de refroidissement et des surfaces de contact à faible pression afin de préserver l’aspect du chocolat.
4. Pastilles pharmaceutiques et nutritionnelles : Le processus d’emballage propre et précis convient également aux pastilles pharmaceutiques, aux pastilles pour la gorge et aux bonbons nutritionnels qui nécessitent un conditionnement à preuve de manipulation et une qualité de scellage constante. Le châssis en acier inoxydable et la conception facile à nettoyer répondent aux exigences d’hygiène propres à ce marché.