Machine automatique d'emballage avec alimentation continue — Machine d'emballage de chocolat — Machine d'emballage de barres de bonbons et de biscuits — Machine d'emballage en flux continu — Machine horizontale d'emballage alimentaire pour barres protéinées

Présentation de l’automatisation alimentation machine d'emballage type coussin

--J Y-L1000

un, Description de l'équipement ：

La ligne d’emballage entièrement automatique en forme d’oreiller convient à l’emballage en forme d’oreiller d’articles à surface fragile ou facilement endommageables, tels que le chocolat, les gaufrettes, les gâteaux feuilletés, les gâteaux, les roulés suisses, le nougat, les sucres croustillants, les « pine tower », la barbe à papa et d’autres bonbons, ainsi que leurs produits revêtus. . Il permet une automatisation complète depuis le port de sortie des équipements de moulage des produits, en assurant le convoyage par accostage, le tri, la finition et l’emballage ; il peut être personnalisé de diverses manières afin de s’adapter au débit des équipements de moulage associés.

deux 、Image de la machine ：

Paramètres principaux de l'équipement

* Vitesse d’emballage ：50–1000 sacs/min (la vitesse d’emballage dépend des dimensions du produit et du matériau du film d’emballage)

* Dimensions du sac fini ：15–200 × 15–60 × 5–30 mm

* Tension ：380 V ; 50 Hz, triphasé (personnalisable)

* Puissance totale ：9,5kW

* Encombrement ：8900 mm × 1 180 mm*1 786mm

* Poids net ：3500kgs

Caractéristiques de performance ：

* Châssis de la machine en acier inoxydable 304.

* Peut être connecté directement à la chaîne de production, permettant l’acheminement, le formage, le remplissage et le scellage des produits de manière entièrement automatisée.

* Entièrement automatique, système de suivi par capteur photoélectrique, aucun emballage vide.

* Configuration multiposte avec moteurs servo (neuf moteurs servo), construction simplifiée, entretien aisé.

* Avec raccordement automatique des rouleaux de film, Réduction des déchets d’emballage et amélioration de l’efficacité du travail .

* Haute vitesse, structure robuste.

* Châssis en acier inoxydable, toutes les courroies en polyuréthane (PU) conforme aux normes alimentaires

(1) Transport et alimentation structure :

1.1 Une méthode automatique intelligente est adoptée pour réduire la pression liée à l'emballage ; le produit est acheminé en douceur vers le tapis de manutention, équipé d'un système de détection automatique d'emballage garantissant l'absence totale de colis vides.

1.2 Transmission par chaîne.

1.3 Produit réglage de la position : Appuyez sur l'écran tactile pour régler le produit position 。

（2）Structure d'étanchéité verticale

2.1 Mécanisme d'étanchéité longitudinale : La conception repose sur le principe de tension afin d'assurer une densité uniforme de chaque emballage et une étanchéité fiable lors du fonctionnement à haute vitesse.

2.2 La transmission utilise une transmission par engrenages haute précision et un mouvement silencieux.

2.3 La roue chauffante d'étanchéité longitudinale est dotée d'une fonction de chauffage et utilise des roulements résistant à haute température pour fonctionner à des températures élevées, ce qui améliore sa durée de vie.

2.4 Dispositif de chauffage pour l'étanchéité longitudinale : utilisation de résistances chauffantes pour un meilleur rendement thermique.

（3）Structure d'étanchéité horizontale ：

3.1 Transmission d'étanchéité supérieure et inférieure : Pour garantir la précision de l'étanchéité, une transmission par engrenages haute précision est utilisée.

3.2 Dispositif de chauffage pour l'étanchéité horizontale : utilisation de tubes chauffants pour le chauffage.

（4）Structure du film ：

4.1 Mécanisme d'alimentation en papier : Conception de deux rouleaux d'alimentation en papier, divisés en rouleau A et rouleau B.

4.2 Mécanisme automatique de changement de film : capable de raccorder automatiquement le rouleau A de film au rouleau B de film pendant le fonctionnement à haute vitesse, sans arrêter la machine

Ralentir.

4.3 Réglage de la longueur du film d’emballage : 1. Il peut effectuer automatiquement un étalonnage et un réglage de la longueur ; 2. Il peut également être réglé manuellement en fonction des besoins d’emballage

Définir et régler la longueur.

（5）Structure de transmission ：

5.1 Transmission du siège de couteau de scellage horizontal : transmission par servo-moteur, structure de réduction haute précision et réglage automatique de la longueur du film d’emballage.

5.2 Transmission d’alimentation du film : transmission par servo-moteur.

5.3 Transmission d’alimentation par chaîne : transmission par servo-moteur.

（6）Système de contrôle :

Système de commande global de la machine : système de commande à neuf servo-moteurs, moteurs servo performants, affichage sur écran tactile et faible consommation énergétique.

Det détails de la machine

Rouleau de film automatique sans arrêt du remplacement du film d'emballage .

Le tapis roulant est facile à remplacer et à entretenir. Aucun outil n'est nécessaire pour remplacer rapidement le tapis roulant, et une fonction de refroidissement en option est disponible (dispositif de circulation à refroidissement par eau, pouvant également être connecté aux raccords d'entrée et de sortie des tuyaux d'eau) .

La section arrière comporte 6 tapis roulants et 6 moteurs réducteurs à commande par variateur de fréquence, permettant d'ajuster indépendamment le rapport de vitesse .