PRODUKTOVERSICHT
Die Junyao JY-L600S ist eine zweispurige automatische Flow-Pack-Maschine, die speziell für Hersteller von Keksen und Cookies entwickelt wurde, die ihre pro Maschine erzielbare Ausbringung verdoppeln möchten, ohne dabei ihre Flächeninvestition zu verdoppeln. Entwickelt und gefertigt in der 13.000 m² großen Produktionsstätte von Xingjunyao Intelligent Packaging Technology in Taizhou, Provinz Zhejiang, betreibt die JY-L600S zwei unabhängige Verpackungsspuren innerhalb eines einzigen Maschinengestells; jede Spur erreicht eine Leistung von 50 bis 150 Verpackungen pro Minute, was einer Gesamtleistung von 100 bis 300 Verpackungen pro Minute entspricht. Die zweispurige Architektur besteht nicht einfach aus zwei nebeneinander montierten Maschinen – vielmehr handelt es sich um ein wirklich integriertes System, bei dem beide Spuren einen gemeinsamen SPS-Controller, eine einzige HMI-Touchscreen-Benutzeroberfläche, ein einheitliches Folienzuführsystem mit automatischem Zusammennähen sowie einen synchronisierten Quersiegelmechanismus teilen, der die Beutel beider Spuren innerhalb eines einzigen mechanischen Zyklus versiegelt. Durch dieses integrierte Design verringert sich die Standfläche der Maschine im Vergleich zu zwei separaten Verpackungsmaschinen um rund 35 Prozent, der elektrische Energieverbrauch reduziert sich um etwa 40 Prozent gegenüber dem Betrieb zweier unabhängiger Maschinen, und zudem entfällt die Synchronisationskomplexität, mit der Bediener konfrontiert sind, wenn sie versuchen, die Ausbringung zweier separater Maschinen an eine gemeinsame nachgeschaltete Kartonverpackungsstation anzupassen.
Hauptmerkmale
1. Verpackung in zwei parallelen Bahnen mit unabhängiger Bahnensteuerung
Der JY-L600S verfügt über zwei parallele Verpackungslinien – Linie A (links) und Linie B (rechts) – innerhalb eines einzigen Maschinengestells. Jede Linie besitzt ihr eigenes Zuführband, ihre eigene Kragenformvorrichtung, ihre eigene Längsversiegelungsrolle und ihren eigenen Produktausrichtungsmechanismus; beide Linien teilen sich jedoch die Querversiegelungs- und -schneideeinheit, die ein verlängertes rotierendes Versiegelungsmesser verwendet, das sich über die gesamte Breite beider Linien erstreckt und beide Beutel in einem einzigen Drehzyklus versiegelt und zerschneidet. Diese gemeinsame Querversiegelungskonstruktion ist die entscheidende technische Innovation, die den JY-L600S zu mehr als nur zwei nebeneinanderstehenden Maschinen macht: Sie gewährleistet, dass beide Linien Beutel mit identischem Versiegelungszeitpunkt und identischer Versiegelungsqualität erzeugen und somit die Geschwindigkeitsinkongruenzprobleme vermeidet, die entstehen, wenn zwei unabhängige Maschinen denselben nachgeschalteten Sammler beschicken.
2. Umschaltung zwischen Einzel- und Doppelpackmodus über die HMI
Viele Keks-Hersteller produzieren sowohl Einzel- als auch Mehrfachportionierungsverpackungen auf derselben Produktionslinie. Bei herkömmlichen Einzelbahn-Maschinen erfordert der Formatwechsel zwischen diesen Verpackungsarten eine manuelle Anpassung der Zuführbandbreite, der Formhalsöffnung, der Folienbreite und der Querversiegelungszeit – ein Vorgang, der 30 bis 45 Minuten dauert und während der Abstimmphase mehrere hundert Ausschussbeutel erzeugt. Der JY-L600S eliminiert diese Umrüstverzögerung durch ein programmierbares System zum Umschalten zwischen Einzel- und Doppelverpackungsmodus. Im Einzelverpackungsmodus arbeiten beide Bahnen unabhängig voneinander, wobei jede Bahn pro Beutel einen Keks bei der eingestellten Geschwindigkeit verpackt. Im Doppelverpackungsmodus steuert die SPS den Zuführservo der Bahn B so, dass er sich mit Bahn A synchronisiert; dabei werden die Kekse auf beiden Bahnen so positioniert, dass zwei Kekse (je einer von jeder Bahn) gleichzeitig in einen einzigen, breiteren Formhals eintreten, der einen doppelt breiten Beutel erzeugt, der zwei Kekse nebeneinander enthält.
3. Temperaturregelung mit mehreren Dichtzonen
Die Verpackung von Keksen und Cookies erfordert eine breitere Palette an Folienstrukturen als die meisten Snack-Kategorien, und die Versiegelungsanforderungen für jeden Folientyp unterscheiden sich erheblich. Das JY-L600S bewältigt diese Vielfalt mit einem Mehrzonen-Versiegelungstemperaturregelungssystem, das sowohl die Längsversiegelungsrolle als auch das Querversiegelungsmesser in drei unabhängig regelbare Heizbereiche unterteilt – linken Bereich (Versiegelungszone Lane A), mittleren Bereich (Überlappungsbereich im Doppelpack-Modus) und rechten Bereich (Versiegelungszone Lane B). Jeder Bereich verfügt über einen eigenen Temperatursensor, einen PID-Regler und ein Heizelement, sodass der Bediener unterschiedliche Temperaturen für jeden Bereich einstellen kann, wenn auf jeder Lane unterschiedliche Folientypen verarbeitet werden, oder aber einheitliche Temperaturen für alle Bereiche festlegen kann, wenn beide Lanes denselben Folientyp verwenden. Im Doppelpack-Modus kann die Temperatur im mittleren Bereich um 10 bis 15 Grad Celsius über die der seitlichen Bereiche erhöht werden, um die erhöhte Folienstärke an der Mittelnaht der doppelbreiten Tasche auszugleichen. Dadurch wird eine gleichmäßige Versiegelungsstärke über die gesamte Taschenbreite gewährleistet, ohne dass die dünneren seitlichen Versiegelungen überhitzt werden.
4. Hochgeschwindigkeits-Automatisches Folien-Spleißsystem
Das JY-L600S integriert ein automatisches Folien-Spleißsystem, das zwei vollständige Folienrollen auf parallelen Trommelwellen trägt, wobei ein Näherungssensor den Durchmesser der Primärrolle überwacht. Sobald der Durchmesser der Primärrolle unter den programmierten Schwellenwert fällt (Standardwert: 80 mm, einstellbar), löst die SPS eine automatische Spleißsequenz aus: Der Servomotor der Sekundärrolle beschleunigt, um die Oberflächengeschwindigkeit der Primärrolle zu erreichen; eine thermische Spleißstange verbindet die Endkante der Primärrolle mit der Anfangskante der Sekundärrolle; und der erschöpfte Kern der Primärrolle wird auf ein Auffanggestell ausgeworfen. Der gesamte Spleißzyklus ist innerhalb von weniger als 2 Sekunden abgeschlossen, ohne dass die Produktion unterbrochen wird.
5. Fotoelektrische Verfolgung mit fahrstreifenspezifischer Registrierungssteuerung
Beide Verpackungslinien der JY-L600S verwenden vorgedruckte Folie mit Markenlogos und Produktinformationen, die exakt mit dem versiegelten Kissentütchen ausgerichtet werden müssen. Die Maschine verfügt über zwei unabhängige fotoelektrische Registrierungssensoren – je einen pro Linie –, die die Längsschnittmarkierungen auf der Folienbahn jeder Linie erkennen. Da die beiden Linien im unabhängigen Modus unterschiedliche Geschwindigkeiten aufweisen können, kommuniziert jeder Sensor separat mit seiner eigenen Servo-Steuerungsunterroutine und passt den Folienvorschub der jeweiligen Linie unabhängig voneinander an, ohne gegenseitige Störung. Im Doppelpack-Modus synchronisieren beide Sensoren sich mit derselben Registrierungsmarke auf der einzigen, breiteren Folienbahn, und die SPS stellt sicher, dass die Registrierungsposition der breiteren Tüte beide Linienlogos im sichtbaren Frontbereich korrekt ausrichtet.
Anwendungen
1. Runde und rechteckige Kekse: Shortbread-Rundlinge, Sandwich-Kekse und rechteckige Cracker sind die Kernanwendungen des JY-L600S. Im Einzelverpackungsmodus verpacken beide Bahnen jeweils einen Keks pro Beutel unabhängig voneinander. Im Doppelverpackungsmodus werden zwei Kekse nebeneinander in einem breiteren Beutel platziert, wodurch ein Zwillingspack entsteht, das preisbewusste Verbraucher anspricht und die Folienkosten pro Einheit um rund 30 Prozent gegenüber zwei einzelnen Einzelverpackungen senkt.
2. Keksriegel und Waffelstangen: Lange Keksriegel mit einer Länge von über 100 mm werden in verlängerten Beuteln unter Nutzung des gesamten Beutellängenbereichs von bis zu 500 mm verpackt. Im Zweibahnen-Modus können zwei Riegel gleichzeitig in parallelen Beuteln verpackt werden, wodurch die Ausbringungsmenge verdoppelt wird, ohne dass die Anlagenfläche vergrößert werden muss.
3. Kleine Kuchen und Gebäckstücke: Weiche Kuchenprodukte, die hoher mechanischer Belastung nicht standhalten können, werden sanft auf den reibungsarmen Zuführbändern des JY-L600S transportiert; die zweispurige Konfiguration ermöglicht gleichzeitiges Verpacken von zwei Kuchenreihen, während die servogesteuerte Querversiegelung sicherstellt, dass die Versiegelungsverweildauer für dickere Kuchenverpackungen ausreichend ist, ohne den Produktkörper zu komprimieren.
4.Mehrgeschmacks-Sortimentspackungen: Hersteller, die mehrere Keksvarianten auf derselben Anlage produzieren, können unterschiedliche Geschmacksrichtungen je Spur verarbeiten – beispielsweise Schokolade auf Spur A und Vanille auf Spur B – mit jeweils unterschiedlichen bedruckten Folien pro Spur; dadurch entsteht eine gemischte Sortimentsausgabe, die stromabwärts in Mehrgeschmacks-Displaykartons kombiniert werden kann, ohne manuelles Sortieren.
Herstellung und Qualitätssicherung
Jede JY-L600S-Maschine wird in der 13.000 m² großen Produktionsstätte von Xingjunyao Intelligent Packaging Technology im Entwicklungszentrum von Taizhou hergestellt. Der Fertigungsprozess folgt einem dokumentierten Qualitätsmanagementsystem, das jede Produktionsstufe – von der Rohstoffprüfung bis zum endgültigen Versand – kontrolliert. Zu den wichtigsten Qualitätskontrollpunkten zählen:
Prüfung eingehender Materialien: Alle Rahmenkomponenten aus Edelstahl werden anhand von Materialzertifikaten auf ihre Zusammensetzung als SUS304 überprüft. Servomotoren, SPS-Steuerungen, HMI-Panels, photoelektrische Sensoren und Heizelemente werden vor der Montage anhand der Hersteller-Datenblätter getestet; die ermittelten Leistungsdaten werden im Maschinen-Baugutachten dokumentiert.
Funktionstest pro Bahn: Jede Verpackungsbahn wird unabhängig für 4 aufeinanderfolgende Stunden getestet, bevor sie in die zweibahnige Montage integriert wird. Dieser bahnspezifische Test überprüft unabhängig voneinander die Ansprechzeiten der Servomotoren, die Genauigkeit der Folienzufuhr, die Leistung der Registriersensoren sowie die Versiegelungsstärke für die Längsversiegelungsrolle und die Querversiegelungszone jeder Bahn, um sicherzustellen, dass beide Bahnen vor ihrer mechanischen Kopplung durch das gemeinsame Querversiegelungsmesser identische Leistungsstandards erfüllen.
Abnahmetest der vollständigen Maschine: Der montierte JY-L600S unterzieht sich einem mindestens achtstündigen kontinuierlichen Produktions-Test sowohl im Einzelverpackungsmodus als auch im Doppelverpackungsmodus mit echten Keksprodukten und produktionsreifer Folie auf beiden Bahnen. Die erfassten Daten umfassen die Versiegelungsintegrität (Peel-Stärke größer als 3 N pro 15-mm-Streifen), die Registrierungsgenauigkeit (innerhalb von ±0,5 mm pro Bahn), die Umschaltzeit zwischen den Modi (unter 3 Minuten) sowie die Konsistenz der kombinierten Durchsatzleistung (Standardabweichung weniger als 2 Prozent der eingestellten Geschwindigkeit).
CE-Konformitätsbewertung: Jede Maschine wird vor dem Versand anhand der geltenden EU-Richtlinien bewertet; die dokumentierte Nachweise der Konformität werden in der technischen Datei aufbewahrt. Die Kunden erhalten die CE-Konformitätserklärung, die EG-Konformitätserklärung sowie Installationsanleitungen sowohl in Englisch als auch in der lokalen Sprache des Kunden.
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