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MACHINE D'EMBALLAGE DE BONBONS

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Machine de découpe et d'emballage de bonbons mous avec commande par 5 moteurs servo

Brand:
Junyao
Spu:
JY-ZB650
  • Description
  • CATÉGORIE DE PRODUIT
  • Spécification technique
  • DÉTAILS DU PRODUIT
  • Présentation de l'entreprise
  • Exposition
  • Certification
  • Questions fréquentes

Aperçu du produit

La machine à couper et emballer les bonbons mous Junyao JY-ZB650 est une solution spécialisée qui intègre en une seule ligne haute vitesse les deux opérations essentielles que sont le portionnage des bonbons et l’emballage en forme d’oreiller. Dotée de cinq moteurs servo indépendants pilotant la découpe, l’alimentation du film, l’alimentation du produit, les pinces de scellage et l’évacuation, cette machine assure un niveau de synchronisation et de précision indispensable pour les bonbons mous collants, élastiques et sensibles à la température, tels que les gélifiés, les gelées de fruits, les toffees et les caramels à mâcher. Fonctionnant jusqu’à 650 pièces par minute, la JY-ZB650 constitue une solution compacte mais puissante destinée aux fabricants de confiserie ayant besoin de couper des rubans de bonbons extrudés en portions individuelles et de les emballer immédiatement dans un processus continu unique.
Automatic Ginger Candy Cut and Wrap Pillow Packing Machine Gingerbon Packaging Machine

Caractéristiques principales

commande indépendante du servo-moteur de 1,5 kW. La caractéristique distinctive du JY-ZB650 réside dans son architecture à cinq axes servo. Chacun des cinq mouvements critiques — rotation de la lame, avance du film, alimentation du produit, ouverture de la pince de scellage et convoyeur d’évacuation — est entraîné par un servo-moteur dédié et contrôlé indépendamment par l’API. Cette indépendance permet d’optimiser chaque axe pour sa tâche mécanique spécifique.
2. Découpe intégrée et emballage en « pillow ». En plaçant la station de découpe immédiatement en amont de l’emballageuse à flux continu, le JY-ZB650 élimine les convoyeurs de transfert intermédiaires et les opérations de manutention qui causent fréquemment des dommages aux bonbons mous. Cette intégration réduit les pertes dues aux pièces mal découpées, diminue la main-d’œuvre requise et améliore l’hygiène globale de la zone de production en limitant les transferts à l’air libre.
3. Raccord automatique du film pour un fonctionnement continu. Les changements de rouleau de film constituent l’une des causes les plus fréquentes d’arrêts sur les lignes d’emballage à grande vitesse. Le JY-ZB650 est équipé d’un système de raccordement automatique du film qui relie la fin du rouleau en cours d’utilisation au début d’un nouveau rouleau, sans interrompre le fonctionnement de la machine. Un rouleau de secours est monté sur un support double dérouleur, et des capteurs détectent lorsque le rouleau actif approche de sa fin.
4. Contrôle précis de la température et surfaces anti-adhérentes. La lame de coupe du JY-ZB650 est équipée d’un dispositif chauffant à régulation thermique qui maintient le tranchant de la lame à une température prédéfinie, adaptée à la formulation des bonbons. Les mâchoires de scellage sont chauffées indépendamment par des régulateurs PID associés à des thermocouples à réponse rapide, et leurs surfaces de scellage sont recouvertes d’un matériau anti-adhérent conforme aux normes alimentaires, empêchant ainsi l’accumulation de résidus caramélisés. La pression exercée par les mâchoires est réglée de façon pneumatique et peut être ajustée selon l’épaisseur du film et la densité des produits.
5. Fonctionnement piloté par recettes et assistance à distance. L'API stocke les recettes pour chaque taille et formulation de bonbons mous, y compris la vitesse de la découpeuse, la température de la découpeuse, la longueur du film, la température de scellage, la pression des mâchoires et les rapports de réduction des servomoteurs. Les opérateurs peuvent rappeler une recette complète depuis l'interface homme-machine (IHM) en quelques secondes, ce qui est essentiel lors du passage d'un produit à un autre, par exemple entre vers gélifiés, tranches de fruits, caramels et autres références. Les données de production, telles que la vitesse, le nombre d'emballages et l'historique des alarmes, sont enregistrées en interne et peuvent être exportées via USB. Pour les clients internationaux, un module de diagnostic à distance en option permet aux ingénieurs Junyao d'accéder à l'état de l'API et des servomoteurs via une connexion sécurisée, réduisant ainsi les délais de réponse et les coûts de déplacement liés au dépannage.

Applications

Bonbons gélifiés et bonbons à base de gélatine : Les oursons en guimauve, les vers et les gelées en forme de fruits conviennent parfaitement à la JY-ZB650, car la découpe intégrée peut portionner proprement la bande extrudée avant l’emballage. Le revêtement anti-adhérent de la lame et le contrôle précis de la température empêchent la confiserie élastique de coller à la lame ou de se déformer lors du transfert.
Caramels et toffees : Les toffees et les caramels tendres nécessitent une force de coupe plus élevée et un contrôle précis de la température. La JY-ZB650 peut être configurée avec une découpeuse guillotine chauffée et un cycle de scellage ralenti afin d’accommoder ces produits plus denses et plus collants, sans déchirer le film ni laisser de scellé filandreux.
Bonbons mous aromatisés aux fruits : Les bonbons mous aux fruits, avec ou sans enrobage sucré ou sablage acide, peuvent être traités en ajoutant une courte section de refroidissement avant la découpe et en utilisant un film doté de propriétés antistatiques. La commande servo garantit un espacement constant, même lorsque les pièces présentent de légères variations de taille ou de forme.
Formes personnalisées de confiserie : Les bonbons saisonniers et promotionnels sont souvent proposés sous des formes personnalisées. La machine JY-ZB650 accepte différents profilés de découpe et colliers de formage afin de s’adapter à la géométrie du produit, ce qui en fait une plateforme souple pour le développement de nouveaux produits.

Paramètre Valeur
Modèle JY-ZB650
Vitesse d'emballage 300 à 650 pièces/min
Puissance 4.5 kW
Poids 850 KG
Dimensions (L × l × H) 2000 × 1000 × 1580 mm
Système de contrôle Servomoteur Schneider + automate programmable (PLC) + capteur SICK
Moteurs à servocommande 5 axes servo indépendants
Type de film OPP, CPP, PE, film laminé
Interface hmi écran tactile couleur de 7 pouces, multilingue
Alimentation électrique 220 V / 50-60 Hz (personnalisable)
Certification CE

Automatic Ginger Candy Cut and Wrap Pillow Packing Machine Gingerbon Packaging Machine

Fabrication et qualité

Xingjunyao Intelligent Packaging Technology (Taizhou) Co., Ltd. fabrique la JY-ZB650 dans son usine de 13 000 m² située à Taizhou, dans la province du Zhejiang, en Chine. Fondée en 2014, l’entreprise emploie aujourd’hui environ 100 personnes et exporte des machines d’emballage vers plus de 25 pays. L’usine regroupe sous un même toit l’usinage CNC, la découpe au laser, le pliage de tôles et l’assemblage électrique, ce qui permet à l’équipe d’ingénierie de contrôler directement la précision des composants critiques.
Chaque JY-ZB650 est testé selon un protocole qualité standardisé. Les axes servo sont calibrés pour la précision de vitesse et de position ; les températures de coupe et de scellage sont vérifiées à l’aide de thermocouples étalonnés ; et l’ensemble de la machine fonctionne pendant au moins 24 heures avec des bonbons mous représentatifs afin de confirmer la qualité de coupe, la résistance du scellage et la synchronisation entre les postes de coupe et d’emballage. Un dossier technique CE complet est établi pour chaque machine, comprenant une analyse des risques, des schémas électriques et des manuels d’utilisation. Des pièces détachées sont en stock à l’usine, et l’équipe d’ingénierie fournit une assistance à distance, un accompagnement vidéo et une mise en service sur site, selon les besoins.

Service après-vente et garantie

  • garantie de 12 Mois
  • L'installation et la formation sur site
  • expédition des pièces détachées sous 48 heures
  • Assistance technique à distance dans plusieurs langues

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Q : Que signifie concrètement le contrôle par 5 servomoteurs ?
Cela signifie que cinq servomoteurs distincts contrôlent indépendamment la lame de coupe, l’alimentation du film, l’alimentation du produit, les mâchoires de scellage et l’évacuation. Chaque mouvement peut être optimisé et synchronisé électroniquement, ce qui permet d’obtenir des coupes plus nettes, des scellages plus performants et des changements de réglage plus rapides.
Q : Le JY-ZB650 peut-il être alimenté par une extrudeuse ?
Oui. La machine est conçue pour accepter une bande continue de bonbons provenant d’une extrudeuse ou d’un rouleau à lots. La vitesse d’alimentation peut être synchronisée avec le procédé en amont afin de maintenir une tension constante de la bande et un espacement régulier des produits.
Q : Comment le coupeur est-il nettoyé entre deux recettes ?
Le module de coupe est amovible en bloc, et la lame ainsi que les guides sont fabriqués en acier inoxydable. Les protections peuvent être ouvertes sans outil, et le coupeur chauffé peut être essuyé avec des agents de nettoyage sûrs pour les aliments lors des changements de production.
Q : La machine prend-elle en charge les films imprimés ?
Oui. Un capteur photoélectrique SICK détecte la marque de repérage et ajuste le défilement du film afin de maintenir l’alignement de l’impression sur chaque emballage.
Q : Quel est le délai de livraison d’un JY-ZB650 ?
Le délai de livraison standard est de 30 à 45 jours après confirmation de la commande et versement de l’acompte. Des spécifications électriques personnalisées, des configurations de coupeurs sur mesure ou une intégration avec des extrudeuses en amont peuvent allonger ce délai.

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