主な特徴
1.5 サーボ独立制御 JY-ZB650の特徴は、5軸サーボアーキテクチャにあります。カッター回転、フィルム送り、製品供給、シールジョー開閉、排出ベルト——この5つの主要な動作それぞれに専用サーボモーターが搭載され、PLCにより独立して制御されます。この独立制御により、各軸をその機械的役割に最適化できます。
2. 切断とピロー包装の一体化 切断ステーションをフロウラッパー直前に配置することで、JY-ZB650は中間搬送コンベアおよび取扱工程を省き、ソフトキャンディ製造でよく見られる製品損傷を防ぎます。この一体化により、切断不良による過剰包装（ギブアウェイ）が減少し、作業員負担も軽減。また、開放された搬送を最小限に抑えることで、生産エリア全体の衛生状態も向上します。
3. 自動フィルム継ぎ足しによる連続運転 高速ラッピングラインにおけるダウンタイムの主な原因の一つはフィルムロールの交換です。JY-ZB650には、稼働中のフィルムの末端と予備ロールの先端を自動的に接合するフィルム自動継ぎ足しシステムが搭載されています。予備ロールはデュアルアンワインドスタンドに装着され、センサーが使用中のロールの残量を検知して、終了直前に継ぎ足しを開始します。
4．高精度温度制御とノンスティック表面 JY-ZB650のカッターブレードには温度制御式ヒーターが装備されており、キャンディの配合に応じて最適なブレード温度を維持します。シールジョーはPID制御による独立加熱方式で、応答性の高いサーモカップルで温度をリアルタイム管理しています。また、シール面には食品対応のノンスティックコーティングを施しており、キャラメル化した残留物の付着を防ぎます。ジョーの圧力は空気圧で設定され、フィルムの厚さや製品の密度に応じて調整可能です。
5．レシピ連動型操作と遠隔サポート PLCは、ソフトキャンディのサイズおよび配合ごとに、カッター速度、カッター温度、フィルム長、シール温度、ジャウ圧力、サーボギア比などのレシピを保存します。オペレーターはHMIから数秒で完全なレシピを呼び出すことができ、グミワーム、フルーツスライス、トフィーなど、さまざまなSKU間での切り替え時に非常に重要です。生産データ（例：生産速度、パック数、アラーム履歴など）は内部に記録され、USB経由でエクスポート可能です。海外顧客向けには、オプションのリモート診断モジュールを搭載することで、ジュンヤオ社のエンジニアが安全な接続を通じてPLCおよびサーボの状態にアクセスでき、トラブルシューティング時の対応時間および出張コストを削減できます。
用途
グミ・ゼリーキャンディ グミベア、ワーム、果物型ジェリーなどは、JY-ZB650に最適です。この機器に内蔵されたカッターが、押し出し成形されたロープ状キャンディを包装前にきれいに切断します。ノンスティック加工されたカッターと温度制御により、弾力性のあるキャンディが刃に付着したり、移送中に変形したりすることを防ぎます。
トフィー・キャラメル トフィーや柔らかいキャラメルは、より大きな切断力と精密な温度制御を必要とします。JY-ZB650は、加熱式ギロチンカッターと低速シールサイクルに設定可能であり、これらの密度が高く粘着性の強い製品に対応できます。これにより、フィルムの破れや糸状のシール残りを防ぎます。
フルーツ風味のソフトキャンディー： 砂糖コーティングまたは酸味のあるサンド（酸性砂糖）を施したソフトフルーツキャンディは、カッターの直前に短い冷却セクションを追加し、帯電防止機能付きフィルムを使用することで対応可能です。サーボ制御により、個々の製品サイズや形状にわずかなばらつきがあっても、一定の間隔で配置されます。
オリジナル形状の菓子： 季節限定やプロモーション用のキャンディは、しばしばカスタム形状で提供されます。JY-ZB650は、製品の形状に合わせて異なるカッタープロファイルおよび成形コラーコレクターに対応可能であり、新製品開発向けの柔軟なプラットフォームを提供します。
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