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Maschine zum Schneiden und Verpacken von Weichbonbons mit 5-Servo-Motor-Steuerung

Brand:
Junyao
Spu:
JY-ZB650
  • Beschreibung
  • PRODUKTKATEGORIE
  • Technische Spezifikation
  • Produktdetails
  • UNTERNEHMENS-PROFIL
  • Ausstellung
  • Zertifizierung
  • Häufig gestellte Fragen

PRODUKTOVERSICHT

Die Junyao JY-ZB650 ist eine spezielle Maschine zum Schneiden und Verpacken von Weichbonbons, die die beiden kritischen Prozesse – das Portionieren der Bonbons und das Verpacken in Kissenschachteln – in einer integrierten, hochgeschwindigkeitsfähigen Anlage vereint. Fünf unabhängige Servomotoren steuern dabei den Schneidmechanismus, den Folienvorschub, den Produktvorschub, die Versiegelungsklammern und den Auswurf. Dadurch erreicht die Maschine eine Synchronisation und Genauigkeit, die für klebrige, elastische und temperaturempfindliche Weichbonbons wie Gummibärchen, Fruchtgelees, Toffees und zähe Karamellen unerlässlich ist. Mit einer Leistung von bis zu 650 Stück pro Minute stellt die JY-ZB650 eine kompakte, aber leistungsstarke Lösung für Süßwarenhersteller dar, die extrudierte Bonbonstränge in Einzelstücke schneiden und diese unmittelbar im Rahmen eines einzigen kontinuierlichen Prozesses verpacken müssen.
Automatic Ginger Candy Cut and Wrap Pillow Packing Machine Gingerbon Packaging Machine

Hauptmerkmale

1,5-Servo-unabhängige Steuerung. Das charakteristische Merkmal des JY-ZB650 ist seine Fünf-Achsen-Servo-Architektur. Jede der fünf kritischen Bewegungen – Schneidmesser-Drehung, Folienzufuhr, Produktzufuhr, Öffnung der Versiegelungsklappe und Austragsband – wird von einem eigenen Servomotor angetrieben und unabhängig durch die SPS gesteuert. Diese Unabhängigkeit ermöglicht es, jede Achse speziell für ihre jeweilige mechanische Aufgabe zu optimieren.
2. Integrierte Schneid- und Pillow-Verpackung. Durch die Platzierung der Schneidstation unmittelbar vor dem Flow-Wrapper eliminiert der JY-ZB650 die Zwischen-Transferförderer und Handhabungsschritte, die bei der Verarbeitung weicher Bonbons häufig zu Produktbeschädigungen führen. Diese Integration reduziert den Abfall durch fehlerhafte Schnitte, senkt den Arbeitsaufwand und verbessert die allgemeine Hygiene im Produktionsbereich durch Minimierung offener Transferprozesse.
3. Automatische Folienverbindung für kontinuierlichen Betrieb. Wechsel der Folienrollen zählen zu den häufigsten Ursachen für Ausfallzeiten bei Hochgeschwindigkeits-Verpackungslinien. Der JY-ZB650 ist mit einem automatischen Folien-Spleißsystem ausgestattet, das das Ende der laufenden Folie mit dem Anfang einer neuen Rolle verbindet, während die Maschine weiterhin in Betrieb bleibt. Eine Reservefolienrolle ist an einem Doppel-Aufwickelständer montiert, und Sensoren erkennen, wenn sich die aktive Rolle ihrem Ende nähert.
4. Präzise Temperaturregelung und antihaftbeschichtete Oberflächen. Die Schneidklinge des JY-ZB650 ist mit einer temperaturgeregelten Heizung ausgestattet, die die Klingenspitze auf einem für die Bonbonzusammensetzung geeigneten Sollwert hält. Die Versiegelungsbacken werden unabhängig voneinander mittels PID-Reglern mit schnellaufgelösten Thermoelementen beheizt, und die Versiegelungsflächen sind mit einem lebensmittelgeeigneten Antihaft-Material beschichtet, das die Ansammlung von karamellisiertem Rückstand verhindert. Der Backendruck wird pneumatisch eingestellt und kann je nach Folienstärke und Produkt-Dichte angepasst werden.
5. Rezeptgesteuerte Bedienung und Fernunterstützung. Die SPS speichert Rezepte für jede Weichbonbongröße und -zusammensetzung, einschließlich Schneidgeschwindigkeit, Schneidertemperatur, Folienlänge, Versiegelungstemperatur, Backen-Druck und Servo-Getriebeübersetzungen. Bediener können über das HMI innerhalb von Sekunden ein komplettes Rezept abrufen, was beim Wechsel zwischen Gummiwürmern, Fruchtstücken, Toffees und anderen SKUs unerlässlich ist. Produktionsdaten wie Geschwindigkeit, Verpackungsanzahl und Alarmverlauf werden intern protokolliert und können per USB exportiert werden. Für internationale Kunden steht optional ein Remote-Diagnosemodul zur Verfügung, das es Ingenieuren von Junyao ermöglicht, über eine sichere Verbindung auf den SPS- und Servozustand zuzugreifen, wodurch die Reaktionszeit und die Reisekosten für die Fehlerbehebung reduziert werden.

Anwendungen

Gummibonbons und Geleebonbons: Gummibärchen, Würmer und fruchtgeformte Gelees eignen sich gut für die JY-ZB650, da der integrierte Schneidemechanismus die extrudierte Strangware sauber portionieren kann, bevor sie verpackt wird. Die antihaftbeschichtete Schneidklinge und die präzise Temperaturregelung verhindern, dass die elastische Süßware an der Klinge haftet oder sich während des Transfers verformt.
Karamellbonbons und Toffees: Taffees und weiche Karamellen erfordern eine höhere Schneidkraft und eine präzise Temperaturregelung. Die JY-ZB650 kann mit einer beheizten Guillotineschneideeinheit und einem langsameren Versiegelungszyklus konfiguriert werden, um diese dichteren, klebrigeren Produkte ohne Folienriss oder fadenförmige Versiegelung zu verarbeiten.
Fruchtgeschmackige weiche Süßigkeit: Weiche Fruchtbonbons mit Zuckerglasur oder säurehaltigem Sanding können durch Hinzufügen eines kurzen Kühlabschnitts vor dem Schneidemechanismus und Verwendung einer antistatischen Folie verarbeitet werden. Die Servosteuerung gewährleistet einen gleichmäßigen Abstand, selbst wenn die Stücke geringfügig in Größe oder Form variieren.
Individuelle Süßigkeitsformen: Saisonale und werbebezogene Bonbons werden häufig in individuellen Formen angeboten. Die JY-ZB650 kann verschiedene Schneidprofile und Formkragen akzeptieren, um die Geometrie des Produkts zu reproduzieren, wodurch sie eine flexible Plattform für die Neuentwicklung von Produkten darstellt.

Parameter Wert
Modell JY-ZB650
Verpackungsgeschwindigkeit 300 – 650 Stück/min
Leistung 4,5 kW
Gewicht 850 KG
Abmessungen (L × B × H) 2000 × 1000 × 1580 mm
Kontrollsystem Schneider-Servo + SPS + SICK-Sensor
Servomotoren 5-achs-unabhängiger Servo
Filmtyp OPP, CPP, PE, laminierte Folie
Hmi Schnittstelle 7-Zoll-Farb-Touchscreen, mehrsprachig
Netzteil 220 V / 50–60 Hz (anpassbar)
Zertifizierung CE

Automatic Ginger Candy Cut and Wrap Pillow Packing Machine Gingerbon Packaging Machine

Fertigung und Qualität

Xingjunyao Intelligent Packaging Technology (Taizhou) Co., Ltd. fertigt die JY-ZB650 in ihrem 13.000 m² großen Werk in Taizhou, Provinz Zhejiang, China. Das Unternehmen wurde 2014 gegründet und beschäftigt derzeit rund 100 Mitarbeiter; es exportiert Verpackungsmaschinen in mehr als 25 Länder. Das Werk vereint unter einem Dach CNC-Bearbeitung, Laserschneiden, Blechbiegen und elektrische Montage, sodass das Ingenieurteam direkten Einfluss auf die Präzision kritischer Komponenten hat.
Jeder JY-ZB650 wird gemäß eines standardisierten Qualitätsprotokolls getestet. Die Servoachsen werden auf Geschwindigkeits- und Positionsgenauigkeit kalibriert; die Schneid- und Versiegelungstemperaturen werden mittels kalibrierter Thermoelemente überprüft; und die gesamte Maschine wird mindestens 24 Stunden lang mit repräsentativen Weichbonbons betrieben, um Schnittqualität, Versiegelungsstärke sowie die Synchronisation zwischen Schneid- und Verpackungsstation zu bestätigen. Für jede Maschine wird eine vollständige CE-Technikdatei erstellt, die Risikobewertung, elektrische Schaltpläne und Bedienungsanleitungen umfasst. Ersatzteile werden im Werk vorrätig gehalten, und das Ingenieurteam bietet Fernunterstützung, Videoanleitungen sowie vor-Ort-Inbetriebnahme bei Bedarf an.

After-Sales & Garantie

  • garantie von 12 Monaten
  • Vor-Ort Installation und Schulung
  • versand von Ersatzteilen innerhalb von 48 Stunden
  • Fernunterstützung in mehreren Sprachen

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F: Was bedeutet „5-Servo-Steuerung“ in der Praxis?
Damit ist gemeint, dass fünf separate Servomotoren unabhängig voneinander den Schneidmechanismus, den Folienzuführer, den Produktzuführer, die Versiegelungsklammern und den Austrag steuern. Jede Bewegung kann optimiert und elektronisch synchronisiert werden, was sauberere Schnitte, bessere Versiegelungen und schnellere Umrüstungen ermöglicht.
F: Kann der JY-ZB650 von einem Extruder gespeist werden?
Ja. Die Maschine ist so konstruiert, dass sie kontinuierlich eine Süßigkeitswurst von einem Extruder oder einer Batch-Walze entgegennimmt. Die Zuführgeschwindigkeit kann mit dem vorgelagerten Prozess synchronisiert werden, um eine konstante Wurstspannung und gleichmäßigen Abstand zwischen den Produkten zu gewährleisten.
F: Wie wird der Schneidkopf zwischen Rezepten gereinigt?
Das Schneidmodul ist als komplette Einheit abnehmbar; Klinge und Führungen bestehen aus Edelstahl. Die Schutzvorrichtungen können werkzeuglos geöffnet werden, und die beheizte Schneideinheit lässt sich während des Produktwechsels mit lebensmittelgeeigneten Reinigungsmitteln abwischen.
F: Unterstützt die Maschine bedruckte Folie?
Ja. Ein photoelektrischer Sensor von SICK erkennt die Registriermarke („Eye Mark“) und passt die Folienzuführungsgeschwindigkeit entsprechend an, um die Druckausrichtung bei jeder Verpackung zu gewährleisten.
F: Wie lange beträgt die Lieferzeit für einen JY-ZB650?
Die Standardlieferzeit beträgt 30 bis 45 Tage nach Auftragsbestätigung und Eingang der Anzahlung. Individuelle elektrische Spezifikationen, spezielle Schneidkonfigurationen oder die Integration mit vorgelagerten Extrudern können die Lieferzeit verlängern.

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