Die Hochgeschwindigkeits-Automatik-Verpackungsmaschine für Bonbons und Gummibärchen im Kissenschlaf-Verfahren von Junyao ist für Toffees, Gummibonbons, Hartbonbons und andere regelmäßig geformte, körnige Süßwaren konzipiert. Angetrieben durch ein Dreiservo-Antriebssystem und Touchscreen-Steuerung ermöglicht sie den vollautomatischen Betrieb von der Produktsortierung bis zur fertigen Verpackung.
Maschinenbild:
1. Dreier-Servotouch-Steuerung : Einfache Bedienung und stabile Leistung.
2. Großvolumiges Sortierfach : Effizientes Sortieren mit geringer Rate leerer Verpackungen.
3. Unabhängiges Moduldesign : Jeder Abschnitt arbeitet unabhängig, was die Wartung erleichtert.
4. Hochgeschwindigkeits-Stabilbetrieb : Hervorragende Versiegelungsleistung und hohe Verpackungsgeschwindigkeit.
5. Einstellung der Taschenlänge über Touchscreen : Direkte Einstellung über die HMI.
6. Servoantriebs-Übertragung : Einfache Konstruktion und benutzerfreundliche Bedienung.
Karamellstücke, Gummibonbons, kaubare Süßigkeiten, Karamellen und ähnliche Produkte, die eine hochgeschwindigkeitsfähige Einzelverpackung im Kisseneinschlag erfordern.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | JY-ZB900 |
| Verpackungsgeschwindigkeit | 50 – 900 Packungen/Min. |
| Tütenlängenbereich | 40 – 200 mm |
| Folienbreitenbereich | 30 – 180 mm |
| Verschließtemperatur | 100 – 200 °C (±2 °C) |
| Fütteroptionen | Scheibenförderer, Bandförderer |
| Netzteil | 220 V / 50 Hz (380 V / 60 Hz optional) |
| Kontrollsystem | SPS + HMI-Touchscreen, servogesteuert |
| Oberflächen mit Materialkontakt | Lebensmittelsicherem 304 Edelstahl |
| Zertifizierung | CE |
Die Maschine wird in einer 13.000 m² großen Fabrik hergestellt, die nach ISO 9001 zertifiziert ist und sich am Standort Taizhou von Xing Junyao befindet; jede Maschine durchläuft eine 72-stündige Vorversand-Prüfung. Jede Bestellung umfasst eine 12-monatige Garantie, eine Montage vor Ort, eine Schulung der Bediener, eine Fern-Diagnose sowie den Versand von Ersatzteilen innerhalb von 48 Stunden.
Antihaftbeschichtete Förderflächen verhindern das Anhaften von Toffee-Rückständen, während Antihaft-Beschichtungen an den Greifbacken eine Karamellisierung zuckerhaltiger Gelees verhindern. Versiegelungstemperaturen und Verweilzeiten werden als separate Rezepte gespeichert und automatisch je Produkt angepasst.
Toffee läuft typischerweise am unteren Ende des Temperaturbereichs (100 bis 130 °C), um eine Aufweichung des Produkts zu vermeiden. Geleeartige Produkte verwenden feuchtigkeitsdichte Folien mit angepasster Verweilzeit. Alle Parameter werden in Produktrezepten gespeichert.
Ja. Der rezeptbasierte Produktwechsel dauert nur wenige Minuten, sodass es praktikabel ist, Toffee- und Geleeproduktion innerhalb einer einzigen Schicht auf derselben Maschine durchzuführen.
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