ドライフルーツ・保存果実用防湿ピローパック包装機

パッケージングされたドライフルーツや保存果実の包装は、食品包装分野において最も技術的に難易度の高い用途の一つです。製品は粘性の高い糖液でコーティングされ、内部水分量が高く、形状が不規則で、傷みやすい表面を持つ状態でラッピングステーションに到着します。標準的なフローウォッパーでは、このような環境下で直ちに故障します。つまり、糖分による汚染でシールが剥がれ、製品の残留物が清掃できない隅にたまり、過激な供給機構によって繊細な果実の破片が潰れてしまうのです。

ジュンヤオ社JY-ZB900は、こうした課題を解決するために特別に設計された機械です。世界25カ国以上にわたるジャム・保存食品メーカーへの導入実績をもとに、湿気に対応したシールシステム、優しい供給機構、工具不要のCIP（クリーン・イン・プレイス）構造を採用しています。それぞれの機能は、当社エンジニアが現場で実際に観察し、解決してきた具体的な故障要因に対応しています。

お客様が特に重視する指標の一つは： 標準の包装材では、高糖度シロップ漬け果実の漏れ率は、シール部の汚染により5～8％に達することがあります。JY-ZB1000PFの湿気耐性シールシステムにより、通常の使用条件下でこの数値を1％未満まで大幅に低減。製品の賞味期限延長と顧客クレームの削減に直接貢献します。

1．湿気耐性シールシステム 上下のシールジョーを独立制御し、高精度PID温度制御を採用。ジョーの形状は、加熱前にシール部に残る糖液や果汁を押し出すように設計されています。シール温度は100～220℃で可変であり、操作者は製品の水分量や使用フィルム材質に応じて設定を微調整できます。

2．繊細な果実製品にも優しい供給機構 低摩擦コンベアベルトは、柔らかい製品に配慮したクリートを備えており、梅干し、ドライマンゴーのスライス、キャンディー加工された果実などを、投入口から包装ステーションまで傷や変形を防いで運搬します。供給速度はフィルム送りと電子的に同期されており、衝撃や跳ね返りを伴わず、製品を正確な位置に配置します。

3．工具不要の清掃——製品切替時の清掃時間は15分。 保存果実から出る糖分の残留物は、包装機械から除去する際に最も困難な汚れの一つです。JY-ZB900の主要な接触部品（供給ベルト、シール jaw カバー、フィルムガイドプレート）は、工具を使わずに簡単に取り外しが可能です。オープンフレーム構造により、汚れがたまりやすい死角や凹み部分が一切ありません。製品切替時の清掃時間は通常15分以内で、従来型機械の45分以上と比べて大幅に短縮されます。

4．全機器が食品対応のSUS304ステンレス鋼製。 製品または包装フィルムと接触するすべての表面は、表面粗さRa＜0.8 μmのSUS304ステンレス鋼で構成されており、酸性の果実製品による腐食に耐え、残留物の付着を防ぎ、FDAおよびEUの食品接触材規制に適合しています。

5．最大50種類のレシピを記憶可能 青梅の包装からドライマンゴーのストリップ包装へ切り替える際、オペレーターが事前に保存したレシピを選択すると、加熱温度・搬送速度・フィルム長・位置合わせ設定などが一瞬で復帰します。