Visão geral do produto
A máquina horizontal de embalagem do tipo travesseiro JY-ZB6010 da Junyao é acionada por servo e foi projetada especificamente para biscoitos, bolachas, palitos de waffle e bolos que exigem alinhamento preciso, contagem e carregamento em bandejas antes da etapa de selagem. Projetada e fabricada na instalação da Xingjunyao, com 13.000 m², em Taizhou, Zhejiang, esta máquina combina um sistema totalmente controlado por servo para alimentação de filme com um controlador lógico programável (PLC) e uma interface de tela sensível ao toque (HMI), permitindo velocidades de produção entre 50 e 400 sacos por minuto. A JY-ZB6010 resolve um dos desafios mais persistentes no setor de embalagem de biscoitos: o manuseio confiável de itens cilíndricos e de formato irregular, como palitos de waffle, biscoitos tipo dedo e bolachas enroladas, que tendem a girar ou deslocar-se durante o transporte. Ao integrar uma unidade automática de carregamento em bandejas com um mecanismo de alinhamento em múltiplos pontos, a máquina garante que cada grupo de produtos entre no colar de formação na orientação correta, eliminando selagens desalinhadas e reduzindo o desperdício de filme em cerca de 15 a 20% em comparação com envolvedoras horizontais convencionais sem correção de alinhamento.
Principais Características
1. Alimentação de filme acionada por servo com controle PLC e tela sensível ao toque HMI
O JY-ZB6010 utiliza um mecanismo totalmente servocontrolado de alimentação de filme, no qual o rolo de selagem longitudinal e a lâmina de corte de selagem transversal são controlados cada um por motores servo independentes. Essa arquitetura elimina as limitações de acoplamento mecânico presentes nas embaladoras acionadas por came, permitindo que o operador ajuste o comprimento do saco, a pressão de selagem e o momento do corte através da tela sensível ao toque da IHM, sem necessidade de alterar engrenagens ou articulações físicas.
2. Carregamento Automático da Bandeja e Alinhamento do Produto em Múltiplos Pontos
O JY-ZB6010 resolve esse problema com uma estação integrada de carregamento automático de bandejas posicionada a montante do transportador de alimentação. Os produtos são contados por uma roda contadora rotativa e depositados em bandejas rasas que restringem sua orientação. Um mecanismo de alinhamento de múltiplos pontos — composto por guias laterais ajustáveis, uma correia centradora e um rolo superior de fixação — então endireita cada grupo de produtos antes de sua entrada no tubo de filme.
3. Rastreamento Fotoelétrico e Correção Automática de Registro
O JY-ZB6010 integra dois sensores fotoelétricos — um para a marca de registro longitudinal e outro para a posição de corte do selo transversal — que escaneiam a bobina de filme em tempo real. Quando os sensores detetam um desvio superior à tolerância programada (padrão de 1 mm, ajustável até 0,3 mm), o PLC comanda automaticamente os motores servo para compensar, ajustando o comprimento de avanço do filme no próximo ciclo.
4. Interface HMI multilingue e suporte de diagnóstico remoto
Operar uma máquina de embalagem em mais de 25 destinos de exportação exige uma interface que ultrapasse barreiras linguísticas. O ecrã táctil HMI do JY-ZB6010 suporta inglês, árabe, russo, espanhol e francês, com todas as mensagens de alarme, rótulos de parâmetros e menus de receitas apresentados na língua selecionada pelo operador.
5. Temperatura e pressão de selagem ajustáveis para diversos tipos de filme
As unidades de selagem longitudinal e transversal JY-ZB6010 possuem zonas de aquecimento controladas independentemente, com faixas de temperatura de 100 graus Celsius a 220 graus Celsius, ajustáveis em incrementos de 1 grau via IHM. A pressão de selagem é regulada por atuadores de pressão controlados por servo, em vez de mecanismos de mola fixos, permitindo que o operador aumente a pressão para laminados espessos que necessitam de maior penetração térmica ou reduza a pressão para filmes monocamada finos que se deformariam sob força excessiva.
Especificações técnicas
Aplicações
1. Palitos de wafel e biscoitos enrolados: Produtos cilíndricos de wafel com diâmetros de 12 mm a 45 mm e comprimentos de até 300 mm constituem a aplicação principal da JY-ZB6010. O mecanismo de alinhamento evita desvios rotacionais que, de outra forma, gerariam selagens diagonais e bordas rasgadas do filme — um problema que embaladoras horizontais convencionais sem carregamento em bandejas não conseguem resolver de forma confiável em velocidades superiores a 200 sacos por minuto.
2. Biscoitos tipo dedo e palitos de biscoito: Biscoitos longos e estreitos, que tendem a deslocar-se lateralmente na esteira de alimentação, são estabilizados pela correia centralizadora e pelas guias laterais antes de entrarem no colar formador, garantindo que cada grupo de biscoitos seja selado dentro de um invólucro tipo travesseiro simétrico, sem selagens descentralizadas ou extremidades do produto expostas.
3. Bolos pequenos e barras de pastelaria: Barras de bolo macio e dedos de massa folhada curta, que não toleram vibração mecânica, são transportados suavemente através da estação de alinhamento numa correia de baixo atrito, com o rolo superior de contenção ajustado para uma pressão de contato mínima que evita o deslocamento sem comprimir o produto.
4. Embalagens múltiplas de biscoitos: A roda contadora rotativa e o sistema de carregamento em bandejas podem agrupar 2, 4, 6, 8 ou 10 biscoitos por embalagem, com espaçamento ajustável, suportando tanto formatos individuais como familiares, sem necessidade de alterações no hardware.
Fabricação e Garantia de Qualidade
1. Testes funcionais de subconjuntos: A unidade de alimentação de filme, a estação de alinhamento e o módulo de selagem são testados individualmente por 4 horas consecutivas antes da integração na máquina completa, verificando os tempos de resposta dos servomotores, a precisão dos sensores e a resistência dos selos sob condições simuladas de produção.
2. Teste de funcionamento da máquina completa: A máquina montada JY-ZB6010 é submetida a um teste contínuo de produção com duração mínima de 8 horas, utilizando biscoitos reais e filmes de grau produtivo; os dados registrados incluem a integridade dos selos (resistência à tração superior a 3 N por faixa de 15 mm), a precisão de registro (dentro de ±0,5 mm) e a consistência da velocidade de produção (desvio padrão inferior a 2% da velocidade definida).
3. Avaliação de conformidade CE: Cada máquina é avaliada quanto ao cumprimento das diretivas da UE aplicáveis antes do embarque, com evidências documentadas de conformidade arquivadas no ficheiro técnico. Os clientes recebem a declaração CE de conformidade, a declaração CE e os manuais de instalação em inglês e na língua local do cliente.
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