제품 개요
준야오 JY-ZB6010은 비스킷, 쿠키, 웨이퍼 스틱, 케이크 등 정확한 정렬, 개수 계산 및 트레이 적재가 밀봉 공정 이전에 요구되는 제품을 위해 특별히 설계된 서보 구동식 베개형 수평 포장기이다. 절강성 타이저우에 위치한 싱준야오의 13,000m² 규모 생산 시설에서 설계 및 제조된 이 기계는 완전 서보 제어 방식의 필름 공급 시스템과 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC), HMI 터치스크린 인터페이스를 결합하여 분당 50~400개의 백(bag)을 생산할 수 있는 속도를 제공한다. JY-ZB6010은 비스킷 포장 분야에서 가장 오랫동안 지속되어 온 과제 중 하나인, 웨이퍼 스틱, 핑거 비스킷, 말린 쿠키 등 원통형 또는 불규칙한 형상의 제품을 신뢰성 있게 취급하는 문제를 해결한다. 이러한 제품들은 이송 중에 회전하거나 이동하기 쉬운 특성이 있다. 자동 트레이 적재 유닛과 다중 포인트 정렬 메커니즘을 통합함으로써, 이 기계는 각 제품 그룹이 성형 콜라(formation collar)로 진입할 때 정확한 방향으로 배치되도록 보장하여 밀봉 불량을 방지하고, 정렬 보정 기능이 없는 기존 수평 포장기 대비 약 15~20%의 필름 낭비를 줄인다.
주요 특징
1. PLC 및 HMI 터치스크린 제어 방식의 서보 구동 필름 공급 장치
JY-ZB6010은 종방향 밀봉 롤러와 가로 밀봉 절단 블레이드를 각각 독립된 서보 모터로 제어하는 완전 서보 구동 필름 공급 메커니즘을 채택하였다. 이 구조는 캠 구동 포장기의 기계적 결합 제약을 해소하여, 운영자가 물리적 기어나 링크를 교체하지 않고도 HMI 터치스크린을 통해 백 길이, 밀봉 압력, 절단 타이밍을 조정할 수 있다.
2. 자동 트레이 적재 및 다중 포인트 제품 정렬
JY-ZB6010은 입구 컨베이어 상류에 통합 자동 트레이 적재 스테이션을 배치함으로써 이 문제를 해결한다. 제품은 회전식 카운터 휠에 의해 계수되어 방향을 고정시키는 얕은 트레이에 배치된다. 그 후, 조절 가능한 측면 가이드, 중심 정렬 벨트, 상부 고정 롤러로 구성된 다중 포인트 정렬 메커니즘이 각 제품 그룹을 직선화한 후 필름 튜브로 진입하게 한다.
3. 광전 추적 및 자동 등록 보정
JY-ZB6010은 종방향 등록 마크용과 크로스 실 절단 위치용으로 각각 하나씩, 총 두 개의 광전 센서를 통합하여 필름 웹을 실시간으로 스캔한다. 센서가 프로그래밍된 허용 오차(기본값 1 mm, 최소 0.3 mm까지 조정 가능)보다 큰 편차를 감지하면 PLC가 서보 모터에 자동으로 명령하여 다음 사이클에서 필름 공급 길이를 보정한다.
4. 다국어 HMI 인터페이스 및 원격 진단 지원
25개 이상의 수출 목적지에서 포장 기계를 운영하려면 언어 장벽을 넘는 인터페이스가 필수적이다. JY-ZB6010의 HMI 터치스크린은 영어, 중국어, 아랍어, 러시아어, 스페인어, 프랑스어를 지원하며, 모든 경고 메시지, 파라미터 라벨, 레시피 메뉴가 운영자가 선택한 언어로 표시된다.
5. 다양한 필름 유형에 대응하는 조절 가능한 실링 온도 및 압력
JY-ZB6010의 종방향 및 횡방향 밀봉 유닛은 100도 섭씨에서 220도 섭씨까지 온도 조절이 가능한 독립 제어 히팅 존을 갖추고 있으며, HMI를 통해 1도 단위로 정밀 조정할 수 있다. 밀봉 압력은 고정 스프링 메커니즘이 아니라 서보 제어 압력 액추에이터로 조절되므로, 운영자는 두꺼운 라미네이트 재질에 대해 열 침투 깊이를 높이기 위해 압력을 증가시킬 수 있고, 과도한 힘으로 변형되기 쉬운 얇은 단일층 필름에 대해서는 압력을 낮출 수 있다.
기술 사양
적용 분야
1. 웨이퍼 스틱 및 말린 비스킷: 지름 12mm에서 45mm, 길이 최대 300mm인 원통형 웨이퍼 제품이 JY-ZB6010의 주요 적용 분야이다. 정렬 메커니즘은 회전 이탈을 방지하여 대각선 밀봉 및 필름 가장자리 찢김 현상을 막는다. 이 문제는 트레이 적재 기능이 없는 기존 수평형 포장기에서는 분당 200개 이상의 속도로 안정적으로 해결하기 어려웠다.
2. 핑거 비스킷 및 쿠키 스틱: 길고 가늘며 이송 컨베이어 위에서 옆으로 움직이기 쉬운 비스킷은 중심 조정 벨트와 측면 가이드를 통해 형성 콜러에 들어가기 전에 안정화되므로, 각 비스킷 묶음이 편심 밀봉이나 노출된 제품 끝부분 없이 대칭적인 필로우 팩에 정확히 밀봉됩니다.
3. 소형 케이크 및 파이 바: 기계적 진동을 견디지 못하는 부드러운 케이크 바와 샌드위치 크래커는 마찰 저항이 낮은 벨트 위에서 정렬 스테이션을 부드럽게 통과하며, 상부 고정 롤러는 제품을 압축하지 않으면서도 이동을 방지할 수 있도록 최소 접촉 압력으로 설정됩니다.
4. 다중 개수 비스킷 포장: 회전식 카운터 휠과 트레이 적재 시스템은 하드웨어 변경 없이 단일 섭취용 및 가족용 포장 규격 모두를 지원하며, 2개, 4개, 6개, 8개 또는 10개의 비스킷을 조절 가능한 간격으로 한 팩에 묶을 수 있습니다.
제조 및 품질 보증
1. 서브어셈블리 기능 테스트: 필름 공급 유닛, 정렬 스테이션, 밀봉 모듈은 완성된 기계에 조립되기 전에 각각 4시간 연속으로 독립적으로 시험되어, 서보 반응 시간, 센서 정확도, 시뮬레이션된 생산 조건 하에서의 밀봉 강도를 검증한다.
2. 완성기 전체 시운전 시험: 조립된 JY-ZB6010은 실제 비스킷 제품과 양산용 필름을 사용하여 최소 8시간 연속 생산 시험을 실시하며, 밀봉 완전성(15mm 폭 스트립당 이탈 강도 3N 초과), 인쇄 위치 정확도(±0.5mm 이내), 생산 속도 일관성(설정 속도 대비 표준편차 2퍼센트 미만)에 대한 측정 데이터를 기록한다.
3. CE 적합성 평가: 각 기기는 출하 전에 적용 가능한 EU 지침에 따라 평가되며, 적합성에 대한 문서화된 증거는 기술 파일에 보관된다. 고객은 CE 적합성 선언서, EC 선언서 및 설치 매뉴얼을 영어와 고객의 현지 언어로 제공받는다.
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