ロリポップの包装は一見簡単そうに見えますが、実際には非常に難しい課題です。棒状の構造が非対称な製品を生み出し、標準的な供給システムに対応できません——フィルムがねじれ、位置ずれが生じ、商業規模の速度で運転すると従来型のフロウラッパーが詰まってしまいます。ジュンヤオ社のJY-ZB1200LPは、こうした課題を解決するために専門的に設計された機種です。
シンジュンヤオ社が浙江省台州に保有する延べ13,000m²の工場で製造されたJY-ZB900Lは、振動式スティック向き整列フィーダー、フィルムねじれ防止ガイド機構、および多軸サーボ駆動ラッピングプラットフォームを一体化した装置です。ボール型ロリポップと円盤型(フラット)ロリポップの両方を、分間100~800パックの速度で包装可能で、形式切替も10分以内で行えます。
この機械の特長: ほとんどのロリポップ用ラッピングマシンは、汎用のキャンディーマシンをベースに改造したものですが、JY-ZB900Lはロリポップ専用の形状を前提としてゼロから設計されました。袋長さの拡張範囲(50~180 mm)、ねじれ防止フィルム成形コラーや、棒状キャンディに対応したシールジョーなど、すべてが標準マシンへの単なる改造ではなく、独自に考案された機構です。その結果、高速運転時の信頼性という形で、設計の優れた点が実際の性能に現れています。

分速800個に対応するスティック向き制御システム。 振動式ソートボウルが、棒が供給方向を向くようにラリポップを整列させ、機械式ガイドチャネルが、サーボ駆動ポケットコンベアへの移送中もその向きを維持します。最大速度時における向きの正確さは99%を超えます。1日10時間、分間600個(PPM)で稼働する生産ラインでは、36万個のうち向きがずれるラリポップは360個未満——しかも、わずかに向きがずれた個々は、包装ステーションに到達する前に検出・排除されます。
2.ねじれ防止フィルムガイド――ラリポップ包装で最も多く発生する欠陥(第1位)を防ぐ機能。 ラリポップの非対称形状により、包装フィルムに不均一な力が加わり、製品周りでねじれが生じます。その結果、印刷位置のずれ、シール強度の低下、見た目の悪さといった問題が起こります。JY-ZB1200LPでは、高精度フィルムガイドレールと特殊形状のフォーミングカラーにより、包装工程全体を通じてフィルムの位置を確実に保ちます。また、サーボフィードシステムがフィルム張力を主動的に制御し、ねじれを引き起こす張力の不均衡を防ぎます。
3.延長されたバッグ長さ——ラムネ棒が付いているため。 標準のキャンディ包装材は、チョコレートやトフィーなどコンパクトな製品向けに設計されています。JY-ZB1200LPのバッグ長さ範囲(50~180 mm)は、棒付きラムネ専用に精密に調整されています。包装デザインに応じて、「完全密閉型(棒を袋内に収める)」または「棒出し型」のいずれかに機械を設定できます。
4.2種類の形状対応。 工具の迅速交換により、ボール型ラムネとフラット型ラムネへの切替を10分以内で完了できます。それぞれの製品形状ごとに、フィルム送り長さ・シール温度・フィードポケット構成などのすべてのパラメーターを個別に保存したレシピプロファイルが用意されています。機械的な改造や試行錯誤による調整は一切不要です。
5.キャンディを溶かさない、温度制御付きシール。 ラリポップヘッドは熱に敏感です。シール温度が高すぎると表面が溶けてくっついてしまい、低すぎるとシール強度が弱くなります。JY-ZB1200LPのPID制御シーリングシステムは、ジョー温度を±2℃以内で維持し、高速連続運転時のサイクル間でジョー温度を迅速に冷却する機能を備えています。
| 仕様 | 仕様 |
| モデル | JY-ZB900L |
| 梱包速度 | 100~800パック/分 |
| 電力 | 4.5 kw |
| 総重量 | 860 kg |
| 機体サイズ (LxWxH) | 2500 × 1320 × 1600 mm |
| 袋長さ範囲 | 50~180 mm(スティック付き) |
| ロリポップの種類 | ボール型ロリポップおよびフラット型ロリポップ |
| シール温度範囲 | 100~200 ℃ |
| 電源 | 220V/50Hz(または380V/60Hz、オプション) |
| 制御システム | 多軸サーボ駆動、PLC+HMIタッチスクリーン |
| 材質接触面 | 食品グレードの304ステンレス鋼 |
| 認証 | CE |



JY-ZB900Lは、出荷前に実際のラリポップ製品を生産速度で72時間連続運転させる試験を全機種で実施しています。ステッキの向きを整えるフィーダーの位置合わせ精度、ねじれ防止用フィルムガイドの追従性、およびシーリング品質については、定期的にサンプリングして検証します。
ジュンヤオ社は2014年よりキャンディ包装機械の輸出を開始し、現在までに25カ国以上に納入実績があります。当社の技術チームは、各国の電圧規格や現地における法規制要件、および海外向け機械輸送のロジスティクスについて十分な知見を有しています。




Q:1台の機械でボール型とフラット型のロリポップを両方生産できますか?
はい。JY-ZB900Lは交換可能なフィーディングポケットと調整可能なガイドチャンネルを備えており、切り替えは10分以内で完了します。また、レシピ管理システムが各ロリポップ形状ごとに個別のパラメータセットを保存します。
Q:「スティックアウト」包装オプションとは何ですか?
スティックアウトモードでは、フィルムがロリポップのヘッド部分をきつめに包み、基部でシールされ、スティック部分は露出したままになります。シール用のジャッワは、厚いキャンディヘッドと細いスティックとの境界をスムーズに通過し、シールの信頼性を損なわないよう設計されています。
Q:対応可能な包装フィルムはどのようなものがありますか?
この機械は、OPP/CPP、BOPP、金属蒸着PET、および複合 laminated フィルムを処理できます。フィルムの仕様(厚さ範囲、熱シール層の要件、摩擦係数など)は、お見積り段階でご提供いたします。
Q:機械が輸送中に損傷しないよう、どのような対策を講じていますか?
ジュンヤオ社の全機械は、強化合板製の輸出用木箱に収容され、防湿材と衝撃検知インジケーターを備えています。各部品は個別に包装・ラベリングされています。当社は25カ国以上への出荷実績があり、国際的な貨物輸送に関する要件を十分に理解しています。
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