Servoangetriebene Lutscher-Verpackungsmaschine mit automatischem Stabausrichtungs-Zuführer. Verarbeitet runde und flache Lutscher mit 100–800 Packungen/min. Anti-Verdreh-Folienführung, CE-zertifiziert, mehrsprachiges HMI.
Die Verpackung von Lutschbonbons ist täuschend schwierig. Der Stiel erzeugt ein asymmetrisches Produkt, das sich herkömmlichen Zuführsystemen widersetzt – er verdrillt die Folie, verursacht Fehlausrichtungen und führt bei kommerziellen Geschwindigkeiten zu Staus in konventionellen Flow-Wrappern. Die Junyao JY-ZB1200LP wurde speziell entwickelt, um diese Probleme zu lösen.
In der 13.000 m² großen Anlage von Xingjunyao in Taizhou gefertigt, vereint die JY-ZB900L einen vibrierenden Stielorientierungsfeeder, ein Anti-Verdrillungs-Folienguidesystem und eine mehrachsige, servogesteuerte Verpackungsplattform in einer einzigen integrierten Maschine. Sie verpackt sowohl kugelförmige als auch flache/scheibenförmige Lutschbonbons mit einer Geschwindigkeit von 100 bis 800 Packungen pro Minute und ermöglicht den Formatwechsel zwischen beiden Varianten in weniger als 10 Minuten.
Was diese Maschine auszeichnet: Die meisten Lutscher-Verpackungsmaschinen sind Anpassungen allgemeiner Süßwarenmaschinen. Der JY-ZB900L wurde von Grund auf für die spezifische Form von Lutschern konstruiert – mit erweitertem Beutellängenbereich (50–180 mm), verdrehungsresistentem Folienformkragen und versiegelnden Backen, die den Stiel berücksichtigen. Dies sind keine Modifikationen einer Standardverpackungsmaschine, sondern ursprüngliche Konstruktionsentscheidungen, die sich in der Zuverlässigkeit der Maschine bei hoher Geschwindigkeit bemerkbar machen.
1. Stiel-Ausrichtungssystem mit einer Leistung von 800 Stück pro Minute. Die schwingende Sortierschale richtet Lutscher so aus, dass die Stiele in Richtung des Zufuhrstroms zeigen, und mechanische Führungskanäle halten die Ausrichtung beim Transfer zum servogesteuerten Taschenförderer aufrecht. Bei maximaler Geschwindigkeit liegt die Orientierungsgenauigkeit über 99 %. Für eine Produktionslinie, die 10 Stunden täglich mit 600 Stück pro Minute läuft, bedeutet dies weniger als 360 falsch ausgerichtete Lutscher bei insgesamt 360.000 Stück – und die wenigen, die dennoch falsch ausgerichtet sind, werden erkannt und vor Erreichen der Verpackungsstation aussortiert.
2. Verdrehungssichere Folienführung – die Funktion, die den häufigsten Lutscher-Verpackungsfehler verhindert. Die asymmetrische Form eines Lutschers erzeugt ungleiche Kräfte auf die Verpackungsfolie und führt so zu einer Verdrehung der Folie um das Produkt. Das Ergebnis: fehlende Grafikausrichtung, schwache Versiegelungen und unansehnliche Verpackungen. Die präzisen Folienführungsleisten und die speziell geformte Formhülse des JY-ZB1200LP halten die Folienausrichtung während des gesamten Verpackungszyklus aufrecht. Die Folienspannung wird aktiv durch das Servo-Förder-System gesteuert, wodurch Spannungsungleichgewichte, die eine Verdrehung auslösen, vermieden werden.
3. Erweiterte Beutellänge – denn Lutscher haben Stiele. Standard-Süßigkeitsverpackungen sind für kompakte Produkte wie Schokolade und Toffee konzipiert. Der Beutellängenbereich von 50–180 mm des JY-ZB1200LP ist speziell auf lutscher mit Stiel abgestimmt. Die Maschine lässt sich je nach Verpackungsdesign Ihrer Marke entweder für vollständige Umhüllung (Stiel innerhalb der Verpackung) oder im Stiel-aus-Format konfigurieren.
4. Kompatibilität mit zwei Formaten. Dank schnell wechselbaren Werkzeugen lässt sich innerhalb von weniger als zehn Minuten zwischen kugelförmigen und flachen Lutschern umstellen. Separate Rezeptprofile speichern sämtliche Parameter – Folienzuführungslänge, Versiegelungstemperatur, Konfiguration der Zuführkammer – für jedes Produktformat. Keine mechanischen Modifikationen, keine Versuch-und-Irrtum-Anpassungen.
5. Temperaturgeregelte Versiegelung, die die Süßigkeit nicht schmilzt. Lutscherköpfe sind temperaturempfindlich. Zu hohe Versiegelungstemperaturen führen zu Oberflächenenschmelzung und Anhaften; zu niedrige Temperaturen ergeben schwache Versiegelungen. Das PID-geregelte Versiegelungssystem des JY-ZB1200LP hält die Backentemperatur innerhalb von ±2 °C konstant, und die Kühlungsfunktion senkt die Backentemperatur zwischen den Zyklen bei Hochgeschwindigkeitsläufen rasch ab.
| Parameter | Spezifikation |
| Modell | JY-ZB900L |
| Verpackungsgeschwindigkeit | 100–800 Packungen/Min. |
| Leistung | 4,5 kW |
| Gesamtgewicht | 860 kg |
| Maschendimensionen (LxBxH) | 2500 × 1320 × 1600 mm |
| Tütenlängenbereich | 50–180 mm (Stab inklusive) |
| Lutscherarten | Kugellutscher und flache Lutscher |
| Versiegelungstemperaturbereich | 100–200 °C |
| Netzteil | 220 V/50 Hz (oder 380 V/60 Hz optional) |
| Kontrollsystem | Mehrachsiger Servoantrieb, SPS + HMI-Touchscreen |
| Oberfläche für Materialkontakt | Lebensmittelsicherem 304 Edelstahl |
| Zertifizierung | CE |
Jeder JY-ZB900L durchläuft vor der Auslieferung einen 72-stündigen Dauerbetriebstest mit echten Lutscherprodukten in Produktionstempo. Der Stabausrichtungsgeber wird auf Genauigkeit der Ausrichtung geprüft, die Anti-Dreh-Folienführung auf konsistente Laufgenauigkeit verifiziert, und die Versiegelungsqualität wird in regelmäßigen Abständen stichprobenartig überprüft.
Junyao exportiert seit 2014 Süßwarenverpackungsmaschinen und hat Anlagen in über 25 Ländern installiert. Unser Technikteam kennt internationale Spannungsstandards, lokale Konformitätsanforderungen sowie die Logistik internationaler Maschinenlieferungen.
F: Kann ich sowohl Kugel- als auch flache Lutscher an einer Maschine verarbeiten?
Ja. Die JY-ZB900L ist mit austauschbaren Zuführfächern und verstellbaren Führungskanälen ausgelegt. Der Wechsel dauert weniger als zehn Minuten, und das Rezeptverwaltungssystem speichert separate Parametersätze für jedes Lutscherformat.
F: Was ist die „Stiel-aus“-Verpackungsoption?
Im „Stiel-aus“-Modus umhüllt die Folie den Lutscherkopf eng und versiegelt an der Basis, wobei der Stiel freibleibt. Die Versiegelungsbacken sind so konstruiert, dass sie den Übergang zwischen dem dicken Süßigkeitskopf und dem dünnen Stiel bewältigen, ohne die Dichtheit der Versiegelung zu beeinträchtigen.
F: Welche Verpackungsfolien sind kompatibel?
Die Maschine verarbeitet OPP/CPP-, BOPP-, metallisierte PET- und laminierte Verbundfolien. Wir geben Folgenspezifikationen – Dickebereich, Anforderungen an die Heißsiegelschicht, Reibungskoeffizient – bereits in der Angebotsphase an.
F: Wie stellen Sie sicher, dass die Maschine unbeschädigt ankommt?
Alle Junyao-Maschinen werden für den Export in verstärkten Sperrholzkisten mit Feuchtigkeitssperren und Stoßindikatoren verpackt. Komponenten sind einzeln umhüllt und beschriftet. Wir haben Maschinen in über 25 Länder versandt und kennen die Anforderungen des internationalen Frachtverkehrs.
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