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自動高速キャンディ包装機/ソフトキャンディ包装機/ゼリー包装機

Brand:
ジュンヤオ

製品概要


ジュンヤオ社のJY-ZB1400Sは、柔らかく繊細で変形しやすい菓子類を対象に特別に設計された、先進的な高速横流し包装機です。この機械は、台州にある興ジュンヤオ社の13,000m²規模の製造センターで、4軸サーボ駆動プラットフォームを基盤として開発されており、分間100~1,000パックという高速包装を実現しながらも、製品への極めて優しい取り扱い性能を維持します。従来型の高速包装機では、柔らかいキャンディー類が潰れたり変形したり、表面に傷がついたりするリスクがありますが、JY-ZB1400Sは、シリコンコーティングされた製品接触面、精密な圧縮防止センサー、可変性のあるガイドレールシステム、および個別にチューニング可能なサーボ軸など、一連の「ソフトハンドリング」技術を採用することで、製品の品質を損なうことなく高生産性を達成します。

ソフトキャンディーの包装における決定的な課題は、製品の質感、サイズ、表面特性に幅広いばらつきがあることです。ゼリーキャンディーはマシュマロとは異なる変形限界を示し、グミ製品はソフトキャラメルとは異なる粘着性プロファイルを持ち、モチはトルコ産デザート(トルコ delight)とはまったく異なる取扱い要件を有します。JY-ZB1400S は、この多様性に対応するために、製品搬送時の摩擦を最小限に抑えるシリコンコーティング済みインフィードガイド、微小な寸法変動に自動で適応するスプリング張力式レーン分割板、およびシール工程中に製品が誤った位置に検出された場合に即座に工程を停止させる圧潰防止光学センサーという独自の構成を採用しています。このセンサーパネルはマイクロ秒単位の応答速度で動作し、包装工程全体を通じて各製品を効果的に保護する「保護領域」を形成します。

バッグ幅は35~130 mm、機械の設置面積は2,600 × 1,350 × 1,680 mmと、ミニサイズのゼリーカップからファミリーサイズのソフトキャンディバッグまで、あらゆるサイズに対応します。4台のサーボモーターを採用したシステムにより、フィルム送り、縦シール、横シール/カット、製品供給タイミングをそれぞれ独立して制御でき、各工程における精密な同期が可能です。さらにPLC+HMIタッチスクリーンインターフェース(多言語対応)と組み合わせることで、スピードと製品品質の両立を妥協しないソフトキャンディメーカーにとって、ジュンヤオ社のフラッグシップソリューションとなります。

Jy-Zb900 High Speed Full Automatic Toffee Chocolate Candy Gummy Packing Machine/ Food Packaging Machine/ Horizontal Flow Wrapping Machine

主な特徴


1. シリコーンコーティングによるやさしい取扱システム

供給コンベア、成形チューブ入口、排出経路に沿うすべての製品接触面には、食品グレードのシリコーンがコーティングされており、その摩擦係数は裸のステンレス鋼と比較して約75%低くなっています。このコーティングにより、柔らかい製品が高速搬送中に引っかかり、引きずられたり、こすれ傷が生じるのを防止します。使用されるシリコーン素材は、食品との連続使用に適合しており、承認済みの殺菌剤による繰り返し洗浄にも耐えられます。PTFE系コーティングは高摩耗環境下で剥離する可能性がありますが、JY-ZB1400Sのシリコーン層はステンレス鋼製ガイド面内に設けられた溝に密着固定されているため、寿命は数カ月ではなく数年に及びます。

2. 圧潰防止光学センサアレイ

複数点光学検出システムにより、製品の位置を3か所の重要なポイント(供給部出口、成形チューブ入口、シール用ジョーの直前)で監視します。いずれかのセンサーが、位置ずれや傾斜など、シール用ジョーに接触する恐れのある状態で製品を検出した場合、制御システムは即座にサイクル停止信号を発行します。この停止は機械的動作が完了するよりも速く行われるため、製品の圧壊を防止します。センサーは機械起動時に自動的に自己較正され、HMIを通じて製品ごとの感度閾値を調整可能です。このシステムにより、ソフトキャンディ包装工程における供給ミスによる製品ロスが実質的に解消されます。特に、1個の圧壊した製品が粘着性の残留物を付着させ、その後続の複数パックを汚染してしまうという問題を防ぎます。

3.4軸サーボ独立制御

JY-ZB1400Sは、フィルム供給ローラー、縦シールローラー、横シール/カットヘッド、および製品供給コンベアをそれぞれ独立して制御する4つのサーボモーターを採用しています。この構成により、柔らかい製品を処理する際、3サーボ方式と比較して大きな利点が得られます。特に、製品供給用サーボモーターは、各製品タイプの供給特性に応じて個別にチューニング可能であるためです。たとえば、ゼリーカップでは液体の飛散を防ぐために徐々に加速する運動プロファイルが有効ですが、マシュマロでは圧縮を防ぐために一定速度での供給が必要です。各軸には、製品レシピの一部として保存される独自の運動プロファイルを設定でき、あらゆる製品タイプにおいて最適な取り扱いが保証されます。4サーボシステムは、機械の最大生産速度(分間1,000パック)においても、すべての軸で±0.3 mm以内の位置決め精度を維持します。

4.スプリング張力式アダプティブガイドレール

インフィードガイドレールシステムは、各レーン区画にスプリング式テンショナーを備えており、製品の寸法変動に応じてガイドがわずかに柔軟に変形することで詰まりを防止します。この受動的な適合機構は、周囲の温度および湿度により膨張または収縮する製品の包装において特に有効です。これはゼラチン系グミ、デンプン成形ゼリー、ペクチン系菓子などの製品に共通する特性です。スプリングの張力は、各ガイド支柱に設けられた調整ネジで設定可能であり、オペレーターは製品ごとに最適な適合度を容易に調整できます。ガイドレール自体は、前述のシリコーンコーティングを施したSUS304ステンレス鋼で製造されており、ガイドアセンブリ全体は工具不要で着脱可能です。これにより、清掃や製品切替が迅速に行えます。

5. 柔らかい製品用フィルムへの対応範囲の拡大

ソフトキャンディ製品には、通常、専用の包装フィルムが必要です。たとえば、透明性を高めるための薄手のフィルム、熱に敏感な製品向けのコールドシールフィルム、マシュマロなど湿気に対して敏感な製品向けの高遮蔽性ラミネートフィルムなどがあります。JY-ZB1400Sは、18〜80マイクロメートルのフィルム厚に対応しており、薄手フィルムを高速で運転する際に生じやすい伸びや変形を防ぐため、フィルム張力制御機能が調整可能です。加熱シールジョー装置は、常温から200°Cまでの温度範囲で±1°Cの精度で動作し、さまざまなフィルム材質に応じた幅広いシール開始温度に対応します。コールドシール用途では、加熱素子を完全にオフにでき、また機械のフィルムパスは、熱状態に関わらず位置合わせ精度を維持するよう設計されています。

6.洗浄対応ステンレス鋼構造

ソフトキャンディの製造環境では、砂糖の粉塵、スターチ残留物、および製品の破片により、ハードキャンディのラインよりも頻繁な洗浄サイクルが必要となる場合が多い。JY-ZB1400Sは、完全密閉構造の304ステンレス鋼フレーム(継ぎ目なしの連続溶接仕様)、液体の滞留を防ぐ傾斜面、および低圧直噴洗浄に耐えるIP65等級の電気制御盤を備えています。オープンフレーム構造により、すべての工程エリアへ制限なくアクセスできます。すべてのベアリングはシールド式で、寿命まで潤滑剤補充不要のため、グリースの移行による汚染リスクがありません。シリコンコーティングされたガイドは、食品産業で標準的に使用される消毒剤で清掃可能であり、性能劣化もありません。また、取り外し可能なドリップトレイにより、製品の破片やフィルムのトリミングを確実に受け止め、容易な処分が可能です。
Jy-Zb900 High Speed Full Automatic Toffee Chocolate Candy Gummy Packing Machine/ Food Packaging Machine/ Horizontal Flow Wrapping Machine

技術仕様


仕様 仕様
モデル JY-ZB1400S
梱包速度 分間100~1,000パック
バッグ幅範囲 35~130 mm
袋長さ範囲 45~250 mm(調整可能)
フィルム幅(最大) 320 mm
フィルム厚さ範囲 18~80マイクロメートル
電源 380V/50Hz、3相(カスタマイズ可能)
消費電力 5.5 kw
ドライブシステム 4軸サーボ駆動(フィルム送り、縦シール、横シール/カット、製品供給)
シール温度範囲 室温~200°C ±1°C
製品接触面 食品級シリコーンコーティング済みSUS304ステンレス鋼
圧潰防止システム 多点光学センサアレイ+サイクル停止インタロック機能
フィルム材質対応性 BOPP、CPP、PE、コールドシール、メタライズド、複合 laminated フィルム
機械の重量 950 kg
機器サイズ (奥行×幅×高さ) 2,600 × 1,350 × 1,680 mm
フレーム材料 304ステンレス鋼製、完全溶接、IP65対応電気制御盤
制御システム PLC+7インチカラータッチ式HMI
製品レシピの保存 最大50種類のプリセット(各軸専用モーションプロファイル対応)
言語サポート 英語、中国語、スペイン語、フランス語、アラビア語、ロシア語
認証 CE
選択可能 自動フィルム継ぎ足し装置、窒素フラッシュ装置、日付印字機、穴開け装置、ガセット成形装置、リモートアクセスモジュール、延長入力コンベア

Jy-Zb900 High Speed Full Automatic Toffee Chocolate Candy Gummy Packing Machine/ Food Packaging Machine/ Horizontal Flow Wrapping Machine

用途


JY-ZB1400Sは、複数のカテゴリーにわたる柔らかく変形しやすい菓子類向けに特別設計された機種です。その優しい取り扱い性能により、従来の高速フロウラッパーで製品破損や品質問題を経験したメーカーから高い評価を得ています。

ゼリーおよびゼラチン系キャンディ:耐圧センサーシステムと徐々に加速する供給プロファイルは、わずかな圧縮でも変形しやすいゼリーカップ、ゼラチンデザートの個包装品、およびデンプン成形ゼリー製品に特に効果的です。シリコンコーティングされたガイドは、透明なゼリー製品の表面に傷をつけ、光沢を損なうことを防ぎ、小売店陳列時の視覚的アピールを維持します。

マシュマロ製品:マシュマロは、極めて圧縮性が高く弾力性のある構造と、圧縮後に復元しようとする傾向から、独特の包装課題を抱えています。この復元作用により、フィルムチューブ内で位置がずれ、製品が飛び出すことがあります。JY-ZB1400Sは、一定速度での供給制御と、復元が起こる前に製品を弛緩状態で確実に捕捉するための正確なタイミング制御によるシールジョー作動でこの課題に対応します。袋長の調整範囲は、ミニサイズのマシュマロピースから大型のフィルインマシュマロピローまで、幅広い製品に対応可能です。

グミおよびチューイーキャンディ:グミベア、フルーツチュー、ワイングミなど、同様の製品は、高温での生産時に金属ガイド面に付着しやすい表面粘性を有しています。JY-ZB1400Sのすべての製品接触面にはシリコーンコーティングが施されており、この問題を解消します。また、スプリング式テンションガイドにより、軽微な付着が発生してもオペレーターの介入なしに自動的に除去されます。本機のシール温度制御機能により、シール用ジャウの熱が製品搬送路に伝わることを防ぎ、表面の粘性増加を抑制します。

餅、トルコ産デライト、ソフトヌガー:これらの文化的に多様な柔らかい菓子類は、変形ゼロの包装を共通して必要としています。餅の繊細な米粉製外皮、トルコ産デライトの粉砂糖コーティング、ソフトヌガーのやわらかな食感は、すべてJY-ZB1400Sが設計されたような、制御された低衝撃ハンドリングを要求します。この機械のレシピ保存機能により、メーカーはそれぞれの製品タイプに最適化されたパラメーターを保存し、最小限のダウンタイムで切り替えることができます。

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製造と品質保証


各JY-ZB1400Sは、泰州市にある興軍耀社のISO認証取得工場で製造されており、約100名のエンジニア、技術者、および組立専門家が機械の製造に携わっています。製造工程には、レーザー切断によるフレーム製作と溶接後の応力除去処理、CNCマシニングセンターによるすべての回転部品の高精度機械加工、および各サーボ軸のサブアセンブリ試験(主フレームへの統合前)が含まれます。品質チェックポイントは各工程で必須であり、機械加工部品の寸法検査、電気ハーネスの導通性および絶縁性試験、サーボモーターのトルク検証、および認定基準器を用いたセンサーの校正が実施されます。

JY-ZB1400Sはソフトキャンディ専用機であるため、最終受入試験が特に厳格に行われます。各機械は、ゼリー、マシュマロ、グミなどのソフトキャンディを実際の生産条件で、毎分500~1,000個(PPM)の速度で最低6時間連続運転し、その性能が検証されます。また、テスト用製品を意図的にずれた位置に投入することで、クラッシュ防止システムの耐性が試され、1個の製品も潰さずに100%確実にサイクル停止できることが求められます。シールの完全性は、試験運転中に30分ごとに採取したサンプルパックに対して真空漏れ試験を実施して確認します。すべての品質チェック項目を通過した後のみ、機械は梱包および出荷が許可されます。

会社概要


Jy-Zb900 High Speed Full Automatic Toffee Chocolate Candy Gummy Packing Machine/ Food Packaging Machine/ Horizontal Flow Wrapping Machine

星君耀智能包装科技(台州)有限公司

興軍耀智能包装科技(台州)有限公司は、チョコレート包装機、キャンディ包装機、自動供給・包装機、食品包装機の研究開発、製造、販売およびサービスを専門とするメーカーです。当社は中国浙江省台州市に位置し、交通アクセスが便利です。また、CE認証を取得しています。当社製品は中国国内のすべての都市・省で好調な販売実績を上げており、中東、ヨーロッパ、アメリカなど世界中の国や地域へも輸出されています。OEMおよびODMのご注文も歓迎いたします。


興軍耀は、皆様との協力・発展・相互利益を追求してまいります!

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よく 聞かれる 質問


Q:JY-ZB1400Sは標準的なキャンディフローラッパーと何が異なりますか?
JY-ZB1400Sは、シリコーンコーティングされた製品接触面、サイクル停止インタロック付き多点圧縮防止光学センサー、スプリング張力式アダプティブガイドレール、および個別の製品供給サーボ制御を備えた4サーボシステムなど、ソフトハンドリング機能が充実している点で他と差別化されています。標準的なフローラッパーでは、通常、裸のステンレス鋼製ガイドが使用され、圧縮防止保護機能がなく、製品供給用の専用サーボ制御を備えない2または3サーボ構成が採用されています。柔軟性が高く変形しやすい製品を製造するメーカーにとって、これらの違いは、包装ラインにおける製品ロス率が一桁パーセントか二桁パーセントかを決定づけるものです。

Q: シリコーンコーティングされたガイドは摩耗した際に交換可能ですか?
はい。シリコーンコーティングされたガイドインサートは、交換可能な摩耗部品として設計されています。各ガイドレールは、シリコーンインサートストリップを収容するための溝が設けられたステンレス鋼製キャリアで構成されています。交換用のインサートストリップは、ジュンヤオ社からスペアパーツとして入手可能です。基本的な手工具のみを使用して、1本あたり5分以内で交換できます。特別な技能や工場サービスは一切必要ありません。標準的な柔らかいキャンディー製品を通常の運転条件下で使用した場合、ガイドインサートの寿命は通常3~5年です。

Q:生産中に圧縮防止システムが作動した場合はどうなりますか?
圧縮防止用光学センサーが製品の位置ずれを検知すると、制御システムはシール jaw の動作サイクルを即座に停止しますが、フィルム供給装置および投入コンベアは一時的に継続して動作します。これにより、位置ずれした製品が危険区域から安全に排出され、フィルムの詰まりを防ぎます。HMI 画面上には、どのセンサーがどの位置で作動したかを示す通知が表示されます。オペレーターは該当する製品を取り除き、位置合わせを確認した後、ワンタッチでサイクルを再開できます。検出から再開までの全体の処理時間は通常15秒未満であり、廃棄となる未完成または一部形成されたパックは2~3個程度です。このようなシステムがない場合、数十個もの破損製品が発生し、長時間の清掃・復旧作業が必要になる可能性があります。

Q:JY-ZB1400S は、柔軟性のない製品も包装できますか?
はい。JY-ZB1400Sはソフトキャンディ向けに最適化されていますが、HMIで適切な製品レシピを選択し、必要に応じてシリコン製でない標準ガイドインサートに交換することで、標準的なハードキャンディ、チョコレートピース、ビスケットなど、硬質または半硬質の物品も包装できます。また、硬質製品では位置ずれによる破損リスクが低いため、クラッシュ防止システムを感度を下げたモードに設定したり、完全に無効化したりすることも可能です。4台のサーボモーター構成と最大1,000PPMという高速性能により、ハードキャンディ専用ラッパーと同等の競争力を発揮します。

Q:ソフトキャンディ用途において、JY-ZB1400Sに最も適した包装フィルムは何ですか?
フィルムの選定は、特定の製品要件に応じて異なります。一般的なソフトキャンディ用途では、25~30マイクロンのBOPPフィルムが、適度なコストで優れた透明性とシール強度を提供します。マシュマロなど湿気感受性の高い製品には、BOPP/メタライズドCPPラミネートフィルムが、より優れたバリア性能を発揮します。シール時の熱により変形する可能性のある熱感受性製品には、コールドシールフィルムを用いることで、熱による影響を完全に回避できます。当社ジュンヤオのアプリケーションエンジニアは、お客様の製品サンプルおよび目標賞味期限に基づき、販売前コンサルテーション段階で、最適なフィルムグレードおよびサプライヤーを提案いたします。

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