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Máquina automática de embalaje de caramelos de alta velocidad / Máquina de embalaje de caramelos blandos / Máquina de envoltura de gelatina

Brand:
Junyao

Descripción del producto


La máquina embaladora horizontal de flujo de alta velocidad Junyao JY-ZB1400S es un equipo avanzado diseñado específicamente para productos de confitería blandos, delicados y sensibles a la deformación. Fabricada sobre una plataforma de accionamiento con cuatro servomotores en el centro de fabricación de Xingjunyao, de 13 000 m², ubicado en Taizhou, esta máquina alcanza velocidades de embalaje de 100 a 1 000 paquetes por minuto, manteniendo al mismo tiempo un perfil de manipulación de productos excepcionalmente suave. Mientras que las embaladoras convencionales de alta velocidad corren el riesgo de aplastar, deformar o marcar los productos de caramelo blando, la JY-ZB1400S emplea un conjunto integral de tecnologías de manipulación suave — superficies de contacto con recubrimiento de silicona, sensores de precisión contra aplastamiento, sistemas de rieles guía flexibles y ejes servo ajustables de forma independiente — para ofrecer una alta productividad sin comprometer la integridad del producto.

El desafío fundamental en el embalaje de caramelos blandos es la gran variabilidad en la textura, el tamaño y las características superficiales del producto. Los caramelos de gelatina presentan umbrales de deformación distintos a los de las malvaviscos; los productos gomosos tienen perfiles de adherencia diferentes a los de los caramelo blandos; y el mochi plantea requisitos de manipulación totalmente distintos a los del dulce turco. El JY-ZB1400S aborda esta variabilidad mediante su combinación única de guías de alimentación recubiertas de silicona que minimizan la fricción durante la transferencia del producto, divisores de carril con tensión de resorte que se ajustan automáticamente a pequeñas variaciones dimensionales y sensores ópticos anticompresión que detienen instantáneamente el ciclo de sellado si se detecta un producto en una posición desalineada que podría provocar daños por contacto con las mordazas. Esta matriz de sensores opera con velocidades de respuesta en microsegundos, creando efectivamente un entorno protector alrededor de cada producto durante toda la secuencia de embalaje.

Con un rango de anchura de bolsa de 35 a 130 mm y unas dimensiones de máquina de 2.600 × 1.350 × 1.680 mm, la JY-ZB1400S admite desde tarrinas miniatura de gelatina hasta bolsas familiares de caramelos blandos. El sistema de 4 servomotores ofrece control independiente sobre la alimentación de la película, el sellado longitudinal, el sellado/transversal y el corte, así como el sincronismo del ingreso del producto, lo que permite una sincronización precisa en cada etapa. Combinado con la interfaz táctil PLC+HMI con capacidad multilingüe, esta máquina representa la solución insignia de Junyao para fabricantes de confitería blanda que no están dispuestos a sacrificar ni la velocidad ni la calidad del producto.

Jy-Zb900 High Speed Full Automatic Toffee Chocolate Candy Gummy Packing Machine/ Food Packaging Machine/ Horizontal Flow Wrapping Machine

Las características clave


1. Sistema de manipulación suave con recubrimiento de silicona

Todas las superficies de contacto con el producto a lo largo del transportador de alimentación, la entrada del tubo formador y la trayectoria de descarga están recubiertas con silicona apta para uso alimentario que proporciona un coeficiente de fricción aproximadamente un 75 % menor que el del acero inoxidable sin recubrimiento. Este recubrimiento evita que los productos blandos se enganchen, arrastren o rayen durante la transferencia a alta velocidad. El material de silicona está clasificado para su uso continuo con productos alimentarios y resiste ciclos repetidos de limpieza con agentes desinfectantes aprobados. A diferencia de los recubrimientos basados en PTFE, que pueden desgastarse en entornos de alta abrasión, la capa de silicona del JY-ZB1400S está fijada dentro de un canal rebajado en la superficie guía de acero inoxidable, lo que garantiza una vida útil prolongada medida en años, no en meses.

2. Matriz óptica anticolisión

Un sistema de detección óptica multipunto supervisa la posición del producto en tres ubicaciones críticas: a la salida de la alimentación, a la entrada del tubo formador y justo aguas arriba de las mordazas de sellado. Si algún sensor detecta un producto mal alineado, inclinado o posicionado de cualquier otra manera que lo exponga al impacto de las mordazas de sellado, el sistema de control emite de inmediato una señal de parada del ciclo —más rápido de lo que puede completarse el movimiento mecánico— evitando así la aplastamiento del producto. Los sensores se autocalibran al iniciar la máquina y pueden ajustarse para distintos umbrales de sensibilidad según el producto mediante la interfaz hombre-máquina (HMI). Este sistema elimina prácticamente los desechos de producto asociados a los artículos mal alimentados en operaciones de empaque de caramelos blandos, donde un solo producto aplastado puede contaminar múltiples paquetes posteriores con residuos pegajosos.

3. Control independiente de ejes con 4 servomotores

El JY-ZB1400S incorpora cuatro motores servo independientes que controlan respectivamente el rodillo de alimentación de la película, el rodillo de sellado longitudinal, la cabeza de sellado transversal/corte y el transportador de alimentación del producto. Esta arquitectura ofrece una ventaja significativa frente a los diseños con tres servomotores al manipular productos blandos, ya que el servomotor de alimentación del producto puede ajustarse de forma independiente para adaptarse a las características de alimentación de cada tipo de producto. Por ejemplo, los vasitos de gelatina se benefician de un perfil de aceleración gradual para evitar el derrame del líquido, mientras que las gominolas requieren una alimentación a velocidad constante para evitar su compresión. Cada eje puede programarse con perfiles de movimiento únicos, almacenados como parte de la receta del producto, garantizando una manipulación óptima independientemente del tipo de producto. El sistema de cuatro servomotores mantiene una precisión de posicionamiento dentro de ±0,3 mm en todos los ejes, incluso a la velocidad máxima de la máquina de 1.000 envases por minuto.

4. Rieles guía adaptativos con tensión de resorte

El sistema de rieles guía de alimentación incorpora tensores con muelle en cada divisor de carril, lo que permite que las guías se flexionen ligeramente en respuesta a las variaciones en las dimensiones del producto sin provocar atascos. Este mecanismo de conformidad pasiva resulta especialmente valioso al empaquetar productos que se expanden o contraen con la temperatura y la humedad ambientales, una característica común de las gominolas a base de gelatina, las jaleas moldeadas en almidón y los productos confiteros a base de pectina. La tensión del muelle es ajustable mediante tornillos de fijación en cada poste de guía, lo que permite a los operarios ajustar con precisión la conformidad óptima para cada tipo de producto. Los propios rieles guía están fabricados en acero inoxidable 304 con el recubrimiento de silicona descrito anteriormente, y todo el conjunto de guías se puede retirar sin herramientas para su limpieza o para el cambio de producto.

5. Compatibilidad ampliada con películas para productos blandos

Los productos de caramelos blandos suelen requerir películas de embalaje especializadas: materiales de menor grosor para lograr transparencia, películas de sellado en frío para productos sensibles al calor o laminados de alta barrera para artículos sensibles a la humedad, como las malvaviscos. La máquina JY-ZB1400S está diseñada para procesar películas con grosores comprendidos entre 18 y 80 micrones, con un sistema de control ajustable de la tensión de la película que evita el estiramiento y la distorsión habituales al procesar películas finas a alta velocidad. El sistema de mandíbulas de sellado calentadas opera en un rango de temperatura desde la ambiente hasta 200 °C, con una precisión de ±1 °C, lo que permite adaptarse al amplio espectro de temperaturas de inicio de sellado propias de distintas composiciones químicas de las películas. Para aplicaciones de sellado en frío, los elementos calefactores pueden desactivarse completamente, y la trayectoria de la película en la máquina está diseñada para mantener la precisión de registro independientemente del estado térmico.

6. Construcción en acero inoxidable apta para lavado intensivo

Los entornos de producción de caramelos blandos suelen requerir ciclos de limpieza más frecuentes que las líneas de caramelos duros debido al polvo de azúcar, los residuos de almidón y los fragmentos del producto. El JY-ZB1400S está construido con un bastidor completamente cerrado de acero inoxidable 304, soldaduras continuas en las juntas, superficies inclinadas que evitan la acumulación de líquidos y carcasas eléctricas clasificadas IP65, resistentes a lavados directos a baja presión. Su diseño con bastidor abierto garantiza un acceso ilimitado a todas las zonas de proceso. Todos los rodamientos están sellados y lubricados de por vida, eliminando el riesgo de contaminación por migración de grasa. Las guías recubiertas de silicona se pueden limpiar con desinfectantes estándar de la industria alimentaria sin sufrir degradación, y las bandejas recolectoras extraíbles capturan cualquier fragmento de producto o recortes de película para una eliminación sencilla.
Jy-Zb900 High Speed Full Automatic Toffee Chocolate Candy Gummy Packing Machine/ Food Packaging Machine/ Horizontal Flow Wrapping Machine

Especificaciones técnicas


Parámetros ESPECIFICACIÓN
Modelo JY-ZB1400S
Velocidad de envasado 100 – 1.000 paquetes por minuto
Rango de anchura de bolsa 35 – 130 mm
Rango de longitud de bolsa 45 – 250 mm (ajustable)
Anchura máxima de la película 320 mm
Rango de espesor de película 18 – 80 micrones
Fuente de alimentación 380 V / 50 Hz, trifásico (personalizable)
Consumo de energía 5.5 kw
SISTEMA DE ACCIONAMIENTO 4 servomotores (alimentación de película, sellado longitudinal, sellado/transversal/corte, alimentación del producto)
Rango de temperatura de sellado Temperatura ambiente – 200 °C ±1 °C
Superficies en contacto con el producto Acero inoxidable 304 recubierto con silicona apta para uso alimentario
Sistema antiaplastamiento Matriz de sensores ópticos multipunto con bloqueo de ciclo de parada
Compatibilidad con materiales de película BOPP, CPP, PE, sellado en frío, metalizado, compuesto laminado
Peso de la máquina 950 kg
Dimensiones de la Máquina (L×A×H) 2.600 × 1.350 × 1.680 mm
Material del Marco acero inoxidable 304, cajas eléctricas totalmente soldadas con grado de protección IP65
Sistema de Control PLC + pantalla táctil a color de 7 pulgadas
Almacenamiento de recetas de producto Hasta 50 ajustes preestablecidos con perfiles de movimiento específicos por eje
Soporte de Idioma Inglés, chino, español, francés, árabe y ruso
Certificación CE
Características Opcionales Empalmador automático de film, purga con nitrógeno, codificador de fecha, perforadora, dispositivo para fuelle y módulo de acceso remoto, transportador de alimentación extendido

Jy-Zb900 High Speed Full Automatic Toffee Chocolate Candy Gummy Packing Machine/ Food Packaging Machine/ Horizontal Flow Wrapping Machine

Aplicaciones


El JY-ZB1400S está diseñado específicamente para productos de confitería blandos y sensibles a la deformación en múltiples categorías. Sus características de manipulación suave lo convierten en la opción preferida de los fabricantes que han experimentado daños en los productos o problemas de calidad con envolvedoras de flujo convencionales de alta velocidad.

Dulces a base de gelatina y jalea: El sistema de sensores antiaplastamiento y el perfil de alimentación con aceleración gradual son especialmente eficaces para vasitos de jalea, trozos de postres de gelatina y productos de jalea moldeados en almidón que se deforman incluso bajo una compresión moderada. Las guías recubiertas de silicona evitan la abrasión superficial que provoca zonas opacas en los productos de jalea transparentes, preservando su atractivo visual para la exposición en puntos de venta.

Productos de malvavisco: Los malvaviscos representan un desafío único de embalaje debido a su estructura altamente compresible y elástica, así como a su tendencia a recuperar su forma tras la compresión, lo que suele provocar que salten fuera de alineación dentro del tubo de film. El JY-ZB1400S resuelve este problema mediante un control de alimentación a velocidad constante y una activación precisamente sincronizada de las mordazas de sellado, que capturan el producto en su estado relajado antes de que ocurra la recuperación. El rango ajustable de longitud de bolsa permite adaptarse desde pequeños trozos de malvavisco hasta grandes almohadillas rellenas de malvavisco.

Caramelos masticables y gomosos: Los ositos de goma, los caramelos de fruta, los caramelos con sabor a vino y productos similares presentan una superficie pegajosa que puede provocar adherencia a las superficies metálicas de guía a temperaturas elevadas de producción. El recubrimiento de silicona en todas las superficies de contacto con el producto del modelo JY-ZB1400S elimina este problema, y las guías con tensión de resorte se despejan automáticamente ante eventuales casos menores de adherencia, sin necesidad de intervención del operario. El control de temperatura de sellado de la máquina garantiza que el calor generado por las mordazas no se transfiera al recorrido del producto ni aumente su pegajosidad superficial.

Mochi, dulce turco y nougat blando: estos productos de confitería blanda, culturalmente diversos, comparten un requisito común: embalaje sin deformación. La delicada capa exterior de harina de arroz del mochi, el recubrimiento de azúcar en polvo del dulce turco y la textura tierna del nougat blando exigen un tipo de manipulación controlada y de bajo impacto, precisamente lo que la máquina JY-ZB1400S fue diseñada para ofrecer. La capacidad de almacenamiento de recetas de la máquina permite a los fabricantes guardar parámetros optimizados para cada uno de estos tipos de producto y cambiar entre ellos con un tiempo de inactividad mínimo.

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Fabricación y garantía de calidad


Cada JY-ZB1400S se fabrica en la instalación de producción gestionada según la norma ISO de Xingjunyao, ubicada en Taizhou, donde aproximadamente 100 ingenieros, técnicos y especialistas en ensamblaje contribuyen a la construcción de la máquina. El proceso de fabricación incluye la fabricación del bastidor mediante corte láser y la eliminación posterior de tensiones generadas por la soldadura, el mecanizado de precisión de todos los componentes rotativos en centros de mecanizado CNC, y las pruebas de subensamblaje de cada eje servo antes de su integración en el bastidor principal. En cada etapa se aplican puntos de control de calidad obligatorios: inspección dimensional de las piezas mecanizadas, prueba de continuidad y aislamiento de los arneses eléctricos, verificación del par de los motores servo y calibración de los sensores frente a estándares de referencia certificados.

La prueba final de aceptación es particularmente rigurosa para la JY-ZB1400S debido a su especialización en productos blandos. Cada máquina realiza una operación continua mínima de 6 horas con productos reales de caramelos blandos —normalmente una rotación de productos de gelatina, malvaviscos y gominolas— a velocidades comprendidas entre 500 y 1.000 ppm. El sistema antiaplastamiento se somete intencionalmente a prueba introduciendo productos de ensayo en posiciones desalineadas, y la máquina debe demostrar una tasa de detención exitosa del ciclo del 100 % sin que se aplaste ni un solo producto. La integridad del sellado se verifica mediante pruebas de fuga al vacío realizadas sobre muestras de paquetes tomadas a intervalos de 30 minutos durante toda la prueba de funcionamiento. Solo tras superar todos los controles de calidad se aprueba la máquina para su embalaje y envío.

Perfil de la empresa


Jy-Zb900 High Speed Full Automatic Toffee Chocolate Candy Gummy Packing Machine/ Food Packaging Machine/ Horizontal Flow Wrapping Machine

Xing Junyao Intelligent Packaging Technology (Taizhou) Co., Ltd

Xing Junyao Intelligent Packaging Technology (Taizhou) Co., Ltd es un fabricante profesional especializado en la investigación, el desarrollo, la producción, la comercialización y el servicio de máquinas empaquetadoras de chocolate, máquinas empaquetadoras de caramelos, máquinas automáticas de alimentación y empaque, y máquinas empaquetadoras de alimentos. Estamos ubicados en Taizhou, provincia de Zhejiang, China, con fácil acceso al transporte. Además, hemos obtenido certificados CE. Nuestros productos se venden muy bien en todas las ciudades y provincias de China, y también se exportan a clientes de países y regiones como Oriente Medio, Europa, América y otras regiones de todo el mundo. Asimismo, aceptamos pedidos OEM y ODM.


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Preguntas frecuentes


P: ¿Qué diferencia a la JY-ZB1400S de un envolvedora de flujo estándar para caramelos?
El JY-ZB1400S se distingue por su completo conjunto de funciones para el manejo de productos blandos: superficies de contacto con el producto recubiertas de silicona, sensores ópticos antiprensión en múltiples puntos con bloqueo del ciclo de parada, rieles guía adaptativos con tensión de resorte y un sistema de 4 servomotores con control independiente de la alimentación del producto. Las envolvedoras de flujo estándar suelen utilizar guías de acero inoxidable sin recubrimiento, carecen de protección antiprensión y emplean arquitecturas de 2 o 3 servomotores sin control servo dedicado para la alimentación del producto. Para los fabricantes de productos blandos y sensibles a la deformación, estas diferencias determinan si la línea de empaque alcanza porcentajes de desperdicio de producto de un solo dígito o de dos dígitos.

P: ¿Se pueden reemplazar las guías recubiertas de silicona cuando se desgastan?
Sí. Las piezas de guía recubiertas de silicona están diseñadas como componentes desgastables reemplazables. Cada riel de guía consta de un soporte de acero inoxidable con un canal rebajado que acepta una tira de inserción de silicona. Las tiras de inserción de repuesto están disponibles en Junyao como piezas de recambio y se pueden sustituir en menos de 5 minutos por riel utilizando herramientas manuales básicas; no se requieren habilidades especializadas ni servicio técnico de fábrica. En condiciones normales de funcionamiento con productos típicos de caramelos blandos, las piezas de guía suelen ofrecer entre 3 y 5 años de servicio antes de requerir su sustitución.

P: ¿Qué ocurre si el sistema antiaplastamiento se activa durante la producción?
Cuando el sensor óptico antiaplastamiento detecta un producto mal alineado, el sistema de control detiene inmediatamente el ciclo de las mordazas de sellado, permitiendo que la alimentación de la película y la banda transportadora de entrada continúen brevemente; esto elimina el producto mal alineado de la zona de peligro sin provocar una obstrucción de la película. La interfaz hombre-máquina (HMI) muestra una notificación que identifica qué sensor se activó y en qué ubicación. El operario puede retirar el producto afectado, verificar su alineación y reiniciar el ciclo con una sola pulsación de botón. Todo el proceso, desde la detección hasta el reinicio, suele tardar menos de 15 segundos y genera únicamente de 2 a 3 paquetes vacíos o parcialmente formados como residuo, frente al riesgo potencial de decenas de productos aplastados y tiempos prolongados de inactividad para la limpieza sin dicho sistema.

P: ¿Puede la JY-ZB1400S empaquetar también productos no flexibles?
Sí. Aunque está optimizada para productos blandos, la JY-ZB1400S puede empacar caramelos duros estándar, trozos de chocolate, galletas y otros artículos rígidos o semirrígidos simplemente seleccionando la receta de producto adecuada en la interfaz hombre-máquina (HMI) y, si es necesario, sustituyendo las guías de inserción por guías estándar (no de silicona). El sistema anticompresión se puede configurar en un modo de sensibilidad reducida o desactivarse por completo para productos rígidos, donde es poco probable que una mala alineación cause daños al producto. La arquitectura de 4 servomotores y su alta velocidad, de hasta 1000 ppm, la convierten en una opción plenamente competitiva frente a envolvedoras especializadas para caramelos duros cuando se procesan estos tipos de productos.

P: ¿Qué películas de embalaje funcionan mejor con la JY-ZB1400S para aplicaciones de caramelos blandos?
La selección de la película depende de los requisitos específicos del producto. Para aplicaciones generales de caramelos blandos, una película de BOPP de 25-30 micrones ofrece buena transparencia y resistencia de sellado a un costo moderado. Para productos sensibles a la humedad, como las malvaviscos, un laminado de BOPP/CPP metalizado ofrece propiedades de barrera mejoradas. Para productos sensibles al calor que podrían deformarse a las temperaturas de sellado, las películas de sellado en frío eliminan por completo la exposición térmica. Los ingenieros de aplicaciones de Junyao pueden recomendar grados específicos de película y proveedores basándose en muestras del producto y en los requisitos de vida útil previstos durante el proceso de consulta previa a la venta.

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