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자동 고속 캔디 포장기 / 소프트 캔디 포장기 / 젤리 포장기

Brand:
준야오

제품 개요


준야오 JY-ZB1400S는 부드럽고 섬세하며 변형에 민감한 과자류 제품을 위해 특별히 설계된 고속 수평 플로우 래퍼 기계입니다. 타이저우에 위치한 싱준야오의 13,000m² 규모 제조 센터에서 4축 서보 구동 플랫폼 기반으로 제작된 이 기계는 분당 100개에서 1,000개까지의 포장 속도를 달성하면서도 제품을 극도로 부드럽게 취급합니다. 기존 고속 래퍼 기계가 부드러운 사탕류 제품을 압착하거나 변형시키거나 표면에 흔적을 남길 위험이 있는 반면, JY-ZB1400S는 실리콘 코팅된 제품 접촉 표면, 정밀 압착 방지 센서, 유연한 가이드 레일 시스템, 그리고 개별 조정 가능한 서보 축 등 다양한 부드러운 취급 기술을 종합적으로 적용하여 제품의 완전성을 해치지 않으면서도 높은 처리량을 실현합니다.

연질 사탕 포장에서 가장 큰 과제는 제품의 질감, 크기, 표면 특성이 다양하게 나타난다는 점이다. 젤리 사탕은 마시멜로와 다른 변형 한계를 보이며, 구미 사탕은 부드러운 캬라멜과는 구별되는 점착성 프로파일을 갖는다. 모찌는 터키 디저트와 완전히 다른 취급 조건을 요구한다. JY-ZB1400S는 이러한 다양성을 해결하기 위해 제품 이송 시 마찰을 최소화하는 실리콘 코팅 인피드 가이드, 미세한 치수 차이에 자동으로 적응하는 스프링 장력식 레인 분리기, 그리고 틀린 위치에 제품이 감지될 경우 즉시 밀봉 사이클을 정지시켜 압착 손상을 방지하는 압착 방지 광학 센서를 독자적으로 결합하였다. 이 센서 어레이의 반응 속도는 마이크로초 단위로, 포장 공정 전반에 걸쳐 각 제품을 효과적으로 보호하는 ‘보호 영역’을 형성한다.

가방 폭 범위가 35~130mm이고 기기 설치 면적이 2,600×1,350×1,680mm인 JY-ZB1400S는 미니 젤리 컵부터 가족용 소프트 캔디 백까지 다양한 규격을 처리할 수 있습니다. 4축 서보 시스템은 필름 공급, 종방향 밀봉, 횡방향 밀봉/절단, 제품 투입 타이밍을 각각 독립적으로 제어하여 모든 공정 단계에서 정밀한 동기화를 실현합니다. PLC+HMI 터치스크린 인터페이스와 다국어 지원 기능을 결합함으로써, 이 기기는 속도와 제품 품질 중 어느 하나도 타협하지 않으려는 소프트 과자 제조업체를 위한 준야오의 대표적인 솔루션입니다.

Jy-Zb900 High Speed Full Automatic Toffee Chocolate Candy Gummy Packing Machine/ Food Packaging Machine/ Horizontal Flow Wrapping Machine

주요 특징


1. 실리콘 코팅된 부드러운 취급 시스템

입구 컨베이어, 성형 튜브 입구 및 배출 경로를 따라 제품과 접촉하는 모든 표면은 식품 등급 실리콘 코팅으로 처리되어, 무코팅 스테인리스강 대비 약 75% 낮은 마찰 계수를 제공합니다. 이 코팅은 고속 이송 중 부드러운 제품이 걸리거나 끌리거나 긁히는 현상을 방지합니다. 사용된 실리콘 소재는 식품과의 지속적 접촉에 적합하며, 승인된 살균제로 반복적인 세정 사이클에도 견딜 수 있습니다. 고마모 환경에서 조기 마모가 발생할 수 있는 PTFE 기반 코팅과 달리, JY-ZB1400S의 실리콘 층은 스테인리스강 가이드 표면 내에 홈 형태로 정밀하게 결합되어 있어 수개월이 아닌 수년 단위의 연장된 서비스 수명을 제공합니다.

2. 압착 방지 광학 센서 어레이

다중 포인트 광학 검출 시스템이 제품 위치를 세 개의 핵심 지점에서 모니터링합니다: 투입구 출구, 성형 튜브 입구, 그리고 밀봉 조임구 바로 상류 위치입니다. 센서 중 하나라도 밀봉 조임구에 의해 충격을 받을 수 있는 위치에 놓인 제품(정렬 오류, 기울기, 기타 비정상 위치 등)을 감지하면 제어 시스템이 즉시 사이클 정지 신호를 발생시켜, 기계적 동작이 완료되기 전에 제품 압착을 방지합니다. 센서는 기계 가동 시 자동으로 자체 보정되며, HMI를 통해 제품별 감도 임계값을 조정할 수 있습니다. 이 시스템은 연질 사탕 포장 공정에서 잘못 공급된 제품으로 인한 폐기량을 사실상 제거합니다. 단일 제품이 압착될 경우 점착성 잔여물로 인해 후속 여러 팩이 오염될 수 있기 때문입니다.

3. 4축 서보 독립 축 제어

JY-ZB1400S는 필름 공급 롤러, 종방향 밀봉 롤러, 횡방향 밀봉/절단 헤드 및 제품 투입 컨베이어를 각각 제어하는 4개의 독립형 서보 모터를 채택합니다. 이 구조는 부드러운 제품을 처리할 때 3서보 설계보다 큰 이점을 제공하며, 특히 제품 투입 서보 모터를 각 제품 유형에 맞춰 개별적으로 조정할 수 있어 제품 공급 특성과 정확히 일치시킬 수 있습니다. 예를 들어, 젤리 컵은 액체가 흔들리는 것을 방지하기 위해 서서히 가속되는 프로파일이 필요하고, 마시멜로는 압축을 방지하기 위해 일정한 속도로 공급되어야 합니다. 각 축은 제품 레시피의 일부로 저장되는 고유한 동작 프로파일로 프로그래밍할 수 있어, 제품 유형에 관계없이 최적의 취급이 가능합니다. 4서보 시스템은 기계의 최대 속도인 분당 1,000팩에서 모든 축에 대해 ±0.3mm 이내의 위치 정밀도를 유지합니다.

4. 스프링 장력 조절식 적응형 가이드 레일

입구 가이드 레일 시스템은 각 레인 분리부에 스프링 부하 텐셔너를 갖추고 있어, 제품 크기 변화에 따라 가이드가 약간 유연하게 움직이며 막힘을 방지합니다. 이 수동 적응 메커니즘은 주변 온도 및 습도에 따라 팽창하거나 수축하는 제품 포장 시 특히 유용합니다. 젤라틴 기반 구미, 전분 몰딩 젤리, 펙틴 캔디 등과 같은 제품에서 흔히 관찰되는 특성입니다. 스프링 장력은 각 가이드 포스트에 있는 세트 나사를 통해 조정할 수 있어, 작업자가 제품 종류별로 최적의 유연성을 설정할 수 있습니다. 가이드 레일 자체는 위에서 설명한 실리콘 코팅 처리된 304번 스테인리스강으로 제작되었으며, 전체 가이드 어셈블리는 도구 없이도 분리하여 세척 또는 제품 교체가 가능합니다.

5. 부드러운 제품용 필름에 대한 확장된 호환성

소프트 캔디 제품은 일반적으로 특수한 포장 필름을 필요로 합니다 — 투명성을 위해 얇은 두께의 소재, 열에 민감한 제품을 위한 콜드 시일 필름, 마시멜로와 같은 수분에 민감한 제품을 위한 고차단성 라미네이트 등이 있습니다. JY-ZB1400S는 18~80마이크론 두께의 필름을 처리하도록 설계되었으며, 얇은 필름을 고속으로 가공할 때 발생하기 쉬운 늘어남 및 왜곡을 방지하기 위해 조절 가능한 필름 장력 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 가열식 실링 재킷 시스템은 상온에서 최대 200°C까지 온도를 조절할 수 있으며, 정밀도는 ±1°C입니다. 이는 다양한 필름 화학 조성에 따라 달라지는 광범위한 실링 개시 온도를 모두 충족합니다. 콜드 시일 적용 시에는 가열 요소를 완전히 비활성화할 수 있으며, 기계의 필름 경로는 열 상태와 무관하게 정확한 레지스트레이션을 유지하도록 설계되었습니다.

6. 세척 가능 스테인리스강 구조

소프트 캔디 생산 환경은 설탕 분진, 전분 잔여물 및 제품 파편으로 인해 하드 캔디 라인보다 더 자주 세정이 필요합니다. JY-ZB1400S는 완전 밀폐형 304 스테인리스강 프레임(연속 용접 이음새 적용), 액체 고임을 방지하는 경사면 설계, 그리고 직접적인 저압 워시다운에도 견딜 수 있는 IP65 등급 전기 캐비닛으로 제작되었습니다. 개방형 프레임 구조로 모든 공정 영역에 무제한 접근이 가능합니다. 모든 베어링은 밀봉 처리되어 평생 윤활이 유지되므로 그리스 이동으로 인한 오염 위험이 없습니다. 실리콘 코팅된 가이드는 식품 산업에서 일반적으로 사용되는 살균제로 세정할 수 있으며 성능 저하가 없습니다. 탈착식 드립 트레이를 통해 제품 파편이나 필름 절단 잔여물을 쉽게 포집하고 폐기할 수 있습니다.
Jy-Zb900 High Speed Full Automatic Toffee Chocolate Candy Gummy Packing Machine/ Food Packaging Machine/ Horizontal Flow Wrapping Machine

기술 사양


사양 사양
모델 JY-ZB1400S
포장 속도 분당 100–1,000개의 팩
봉지 폭 범위 35–130mm
봉지 길이 범위 45–250mm(조절 가능)
필름 폭(최대) 320 mm
필름 두께 범위 18–80마이크론
전원 공급 장치 380V/50Hz, 3상(맞춤형 가능)
전력 소비 5.5 kW
구동 시스템 4축 서보 모터(필름 공급, 종방향 밀봉, 횡방향 밀봉/절단, 제품 공급)
밀봉 온도 범위 실온 – 200°C ±1°C
제품 접촉 부위 식품 등급 실리콘 코팅 처리된 304 스테인리스강
압착 방지 시스템 사이클 정지 인터록 기능이 있는 다중 포인트 광학 센서 어레이
필름 재질 호환성 BOPP, CPP, PE, 냉각 밀봉용 필름, 금속화 필름, 복합 laminated 필름
기계 무게 950 kg
기기 크기 (가로×세로×높이) 2,600 × 1,350 × 1,680 mm
프레임 재질 304번 스테인리스강, 완전 용접식, IP65 등급 전기 캐비닛
제어 시스템 PLC + 7인치 컬러 HMI 터치스크린
제품 레시피 저장 최대 50개의 사전 설정 가능, 축별 모션 프로파일 지원
언어 지원 영어, 중국어, 스페인어, 프랑스어, 아랍어, 러시아어
인증 CE
선택 사양 자동 필름 스플라이서, 질소 플러시 장치, 날짜 인쇄기, 구멍 펀치기, 가셋트 장치, 원격 접속 모듈, 연장형 공급 컨베이어

Jy-Zb900 High Speed Full Automatic Toffee Chocolate Candy Gummy Packing Machine/ Food Packaging Machine/ Horizontal Flow Wrapping Machine

적용 분야


JY-ZB1400S는 다양한 카테고리의 부드럽고 변형에 민감한 과자류 제품을 위해 특별히 설계된 기기입니다. 이 기기는 제품 손상이나 품질 문제를 겪은 제조사들이 기존 고속 플로우 래퍼 대신 선호하는 옵션입니다.

젤리 및 젤라틴 기반 사탕: 압축 방지 센서 시스템과 서서히 가속되는 공급 프로파일은 약간의 압력에도 변형되기 쉬운 젤리 컵, 젤라틴 디저트 조각, 전분 몰드 젤리 제품에 특히 효과적입니다. 실리콘 코팅된 가이드는 투명 젤리 제품 표면의 마모를 방지하여 윤기 없는 반점이 생기는 것을 막아 소매 진열 시 시각적 매력을 유지합니다.

마시멜로 제품: 마시멜로는 높은 압축성과 탄성 구조, 그리고 압축 후 되튀는 성질 때문에 특유의 포장 난제를 제기합니다. 이로 인해 필름 튜브 내에서 자주 위치가 틀어지곤 합니다. JY-ZB1400S는 일정 속도 공급 제어와 정밀하게 타이밍 조절된 밀봉 조작을 통해 마시멜로가 되튀기기 전 완전히 이완된 상태에서 제품을 안정적으로 고정합니다. 조절 가능한 백 길이 범위는 미니 마시멜로 조각부터 대형 충전 마시멜로 베개까지 모든 크기의 제품을 수용할 수 있습니다.

젤리 및 씹는 사탕: 젤리 곰, 과일 씹는 사탕, 와인 껌 등 유사 제품은 고온 생산 조건에서 금속 가이드 표면에 달라붙는 특성이 있어 문제가 발생할 수 있습니다. JY-ZB1400S의 모든 제품 접촉 부위에 적용된 실리콘 코팅은 이러한 문제를 해결하며, 스프링 장력식 가이드는 미세한 달라붙음 현상도 자동으로 제거하여 작업자의 개입 없이 작동합니다. 이 기계의 밀봉 온도 제어 기능은 집게부에서 발생하는 열이 제품 이송 경로로 전달되는 것을 방지하여 제품 표면의 점착성을 높이는 것을 막아줍니다.

모치, 터키 디저트, 부드러운 누가: 이러한 문화적으로 다양한 부드러운 과자류 제품은 모두 변형이 전혀 발생하지 않는 포장 방식을 공통으로 요구합니다. 모치의 섬세한 쌀가루 외피, 터키 디저트의 분말 설탕 코팅, 부드러운 누가의 부드럽고 탄력 있는 식감은 모두 JY-ZB1400S 기계가 설계된 바에 따라 정밀하고 충격이 최소화된 취급 방식을 필요로 합니다. 이 기계는 레시피 저장 기능을 갖추고 있어 제조사가 각 제품 유형에 맞게 최적화된 파라미터를 저장하고, 가동 중단 시간을 최소화하면서 제품 간 전환을 쉽게 수행할 수 있습니다.

Jy-Zb900 High Speed Full Automatic Toffee Chocolate Candy Gummy Packing Machine/ Food Packaging Machine/ Horizontal Flow Wrapping Machine

제조 및 품질 보장


각 JY-ZB1400S는 타이저우에 위치한 싱쥔야오의 ISO 인증 생산 시설에서 제조되며, 약 100명의 엔지니어, 기술자 및 조립 전문가가 이 기계의 제작에 참여합니다. 제조 공정에는 레이저 절단 프레임 가공 후 용접 응력 해소 처리, CNC 머시닝 센터를 통한 모든 회전 부품 정밀 가공, 그리고 서보 축 각각에 대한 서브 어셈블리 테스트가 주요 단계로 포함됩니다. 모든 제조 단계에서 품질 검사가 필수적입니다: 가공 부품의 치수 검사, 전기 배선의 연속성 및 절연성 테스트, 서보 모터 토크 검증, 그리고 인증된 기준 표준에 비추어 센서 교정 등이 수행됩니다.

JY-ZB1400S의 최종 수용 테스트는 그 소프트 캔디 전용 특성으로 인해 특히 엄격하다. 각 기계는 젤리, 마시멜로, 구미 등 다양한 소프트 캔디 제품을 번갈아 사용하여 분당 500~1,000개(PPM)의 속도로 최소 6시간 연속 가동된다. 압착 방지 시스템은 의도적으로 비정렬 상태로 배치된 테스트 제품을 도입함으로써 극한 조건에서 검증되며, 기계는 단 하나의 제품도 압착되지 않으면서 100% 성공적인 사이클 정지율을 입증해야 한다. 밀봉 완전성은 시운전 테스트 전 과정에서 30분 간격으로 채취한 샘플 포장재에 대해 진공 누출 테스트를 실시하여 확인한다. 모든 품질 관문을 통과한 후에야 해당 기계는 포장 및 출하 승인을 받는다.

회사 개요


Jy-Zb900 High Speed Full Automatic Toffee Chocolate Candy Gummy Packing Machine/ Food Packaging Machine/ Horizontal Flow Wrapping Machine

싱준야오 지능형 포장 기술(타이저우)유한공사

성군요 지능형 포장 기술(타이저우) 유한공사(Xing Junyao Intelligent Packaging Technology (Taizhou) Co., Ltd)는 초콜릿 포장기, 사탕 포장기, 자동 공급 및 포장기, 식품 포장기의 연구·개발·생산·판매 및 서비스를 전문으로 하는 제조업체입니다. 당사는 중국 저장성 타이저우시에 위치해 있으며, 교통 접근성이 편리합니다. 또한 CE 인증서를 취득하였습니다. 당사 제품은 중국 전역의 모든 도시 및 성에서 우수한 판매 실적을 기록하고 있으며, 중동, 유럽, 아메리카 등 전 세계 여러 국가 및 지역으로 수출되고 있습니다. OEM 및 ODM 주문도 환영합니다.


성군요(Xing Junyao)는 귀사와 협력하여 공동 발전하고 상호 이익을 추구하겠습니다!

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자주 묻는 질문


Q: JY-ZB1400S는 표준 캔디 플로우 래퍼와 어떤 점이 다릅니까?
JY-ZB1400S는 포괄적인 소프트 핸들링 기능으로 차별화됩니다: 실리콘 코팅된 제품 접촉 표면, 사이클 정지 인터록 기능을 갖춘 다중 포인트 압력 방지 광학 센서, 스프링 장력식 적응형 가이드 레일, 그리고 독립적인 제품 공급 제어를 위한 4축 서보 시스템 등이 이에 해당합니다. 일반적인 유량 포장기(flow wrapper)는 대개 노출된 스테인리스강 가이드를 사용하며, 압력 방지 보호 기능이 부족하고, 전용 제품 공급 서보 제어 기능이 없는 2축 또는 3축 서보 아키텍처를 채택합니다. 부드럽고 변형에 민감한 제품을 제조하는 업체의 경우, 이러한 차이가 포장 라인에서 제품 폐기율이 한 자릿수인지 두 자릿수인지 여부를 결정합니다.

Q: 마모된 실리콘 코팅 가이드는 교체할 수 있나요?
예. 실리콘 코팅 가이드 인서트는 교체 가능한 마모 부품으로 설계되었습니다. 각 가이드 레일은 스테인리스강으로 제작된 캐리어와 그 내부에 실리콘 인서트 스트립를 삽입할 수 있는 홈이 있는 구조로 구성됩니다. 교체용 인서트 스트립은 준야오(Junyao)에서 예비 부품으로 구매할 수 있으며, 기본 수공구만으로 각 레일당 5분 이내에 교체할 수 있습니다. 특수한 기술이나 공장 정비가 필요하지 않습니다. 일반적인 작동 조건 하에서 표준 연질 사탕 제품을 처리할 경우, 가이드 인서트는 보통 3~5년간 사용 후 교체가 필요합니다.

Q: 생산 중 압착 방지 시스템이 작동하면 어떻게 되나요?
압착 방지 광학 센서가 위치가 틀어진 제품을 감지하면, 제어 시스템은 즉시 밀봉 조작부의 작동 사이클을 중단하면서 필름 공급 및 입구 컨베이어는 잠시 계속 작동하도록 합니다. 이를 통해 위험 구역에서 위치가 틀어진 제품을 안전하게 제거할 수 있으며, 동시에 필름 막힘 현상을 방지합니다. HMI 화면에는 어느 센서가 어떤 위치에서 작동했는지를 알려주는 알림 메시지가 표시됩니다. 작업자는 해당 제품을 제거한 후 정렬 상태를 확인하고, 단 하나의 버튼 누름으로 사이클을 재개할 수 있습니다. 감지부터 재개까지의 전체 과정은 일반적으로 15초 미만이며, 폐기되는 패키지는 빈 패키지 또는 부분적으로 성형된 패키지 2~3개에 불과합니다. 반면, 이러한 시스템이 없을 경우 수십 개의 압착된 제품이 발생하고 장시간 정비 및 정리 시간이 소요될 수 있습니다.

Q: JY-ZB1400S는 부드럽지 않은 제품도 포장할 수 있나요?
예. JY-ZB1400S는 부드러운 제품에 최적화되어 있지만, HMI에서 적절한 제품 레시피를 선택하고 필요 시 실리콘 재질이 아닌 표준 가이드 인서트로 교체함으로써 일반적인 하드 캔디, 초콜릿 조각, 비스킷 및 기타 경질 또는 반경질 제품도 포장할 수 있습니다. 압착 방지 시스템은 제품 손상 가능성이 낮은 경질 제품의 경우 감도를 낮추거나 완전히 비활성화할 수 있습니다. 4축 서보 구동 방식과 최대 분당 1,000개(PPM)의 고속 성능을 갖추고 있어, 이러한 제품 유형을 처리할 때 전용 하드 캔디 포장기와 충분히 경쟁력이 있습니다.

Q: JY-ZB1400S를 사용한 부드러운 캔디 포장에 가장 적합한 포장 필름은 무엇인가요?
필름 선택은 특정 제품 요구 사항에 따라 달라집니다. 일반적인 연질 캔디 용도의 경우, 25~30마이크론 두께의 BOPP 필름이 적정 비용으로 우수한 투명성과 밀봉 강도를 제공합니다. 마시멜로와 같이 습기에 민감한 제품에는 향상된 차단 성능을 갖춘 BOPP/메탈라이즈드 CPP 라미네이트 필름이 적합합니다. 열에 민감해 밀봉 온도에서 변형될 수 있는 제품의 경우, 콜드-씰(Cold-seal) 필름을 사용하면 열 노출을 완전히 제거할 수 있습니다. 준야오(Junyao)의 애플리케이션 엔지니어는 고객사가 제공한 제품 샘플 및 목표 유통기한 요건을 바탕으로, 사전 영업 상담 과정에서 구체적인 필름 등급 및 공급업체를 추천해 드립니다.

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