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Macchina automatica per il confezionamento a flusso continuo, macchina per il confezionamento alimentare per biscotti/pane/cioccolato/biscotti/datteri/saponi

Brand:
Junyao
Spu:
JY-ZB400LB
  • Descrizione
  • Caratteristiche del prodotto
  • Specificativi tecnici
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Panoramica del prodotto

I produttori di biscotti, pane, cioccolato, crackers, datteri e persino sapone condividono un’esigenza comune: una macchina automatica per il confezionamento a flusso affidabile, in grado di gestire le caratteristiche specifiche dei loro prodotti senza necessità di continue riconfigurazioni. Questa macchina automatica per il confezionamento a flusso Junyao offre tale versatilità: una sola macchina, più linee produttive, cambio di formato basato su ricette.

Prodotta nello stabilimento Xingjunyao di Taizhou, su una superficie di 13.000 m², e collaudata in installazioni in oltre 25 paesi dal 2014, la macchina gestisce prodotti da forno delicati, cioccolato sensibile alla temperatura, prodotti a base di datteri appiccicosi e articoli non alimentari come il sapone. Le configurazioni regolabili dell’alimentazione e le ricette prodotto memorizzate rendono i cambi di formato pratici anche nell’ambito degli orari di produzione giornalieri.

Immagine della macchina:

ZB400-LB.JPG

Caratteristiche principali

1. Versatilità multi-prodotto. Gestisce biscotti, pane, cioccolato, crackers, datteri, sapone e prodotti simili, grazie a parametri di alimentazione regolabili e basati su ricette.

2. Manipolazione delicata del prodotto. L’ingresso regolabile e le guide prodotto proteggono i prodotti da forno fragili dalla rottura durante il trasferimento ad alta velocità.

3. Sigillatura a temperatura controllata. Le ganasce controllate tramite PID proteggono il cioccolato dalla fioritura e i prodotti delicati dai danni termici, garantendo al contempo sigilli robusti.

4. Registrazione precisa del film. Il rilevamento ottico dei segni di riferimento mantiene i grafici stampati perfettamente centrati su ogni confezione.

5. Cambio rapido. Il richiamo dei parametri basato sulle ricette consente di passare da un tipo di prodotto all'altro in pochi minuti.

6. Costruzione conforme agli standard alimentari. acciaio inossidabile 304 su tutte le superfici a contatto con il prodotto. Certificato CE. Interfaccia utente multilingue.

Applicazioni

Biscotti e crackers, pane e prodotti da forno, prodotti a base di cioccolato, datteri e articoli non alimentari come saponette.

Parametro Specifiche
Modello JY-ZB400LB
Velocità di imballaggio 50 - 400 confezioni/min
Intervallo di lunghezza sacchetto 50 - 300 mm
Intervallo di larghezza del film 40 - 250 mm
Temperatura di sigillatura 100 - 200 °C (±2 °C)
Alimentatore 220 V / 50 Hz (opzionale 380 V / 60 Hz)
Sistema di Controllo PLC + touchscreen HMI, azionamento servo
Superfici a contatto con il materiale Acciaio inox 304 di grado alimentare
Certificazione CE

Product Catagory.jpg

Produzione e assistenza

Prodotta in uno stabilimento di 13 000 m² conforme agli standard ISO 9001. Test pre-speditivo di 72 ore. Garanzia di 12 mesi, installazione e formazione in loco, diagnosi a distanza e spedizione dei ricambi entro 48 ore.

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D: Una singola macchina può davvero confezionare biscotti, cioccolato e sapone?

Sì. Le configurazioni di alimentazione e i parametri di sigillatura sono regolabili per ciascun tipo di prodotto. Per i prodotti alimentari vengono utilizzate superfici a contatto in acciaio inossidabile idoneo al contatto con gli alimenti; per i prodotti non alimentari, lo stesso design igienico previene la contaminazione incrociata tra cicli di produzione.

D: Come proteggete i biscotti e il pane fragili durante il confezionamento?

Il nastro trasportatore regolabile di alimentazione e le guide per i prodotti sono sincronizzati con l’alimentazione del film per spostare i prodotti in modo fluido senza impatti. I parametri specifici per ogni prodotto proteggono gli articoli fragili.

D: Qual è il tempo di cambio tra tipi di prodotto?

Grazie al richiamo delle ricette sul display HMI, la maggior parte delle modifiche di formato viene completata in 5–10 minuti. Regolazioni fisiche per dimensioni di prodotto significativamente diverse potrebbero richiedere alcuni minuti aggiuntivi.

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