Aperçu du produit
Les fabricants de biscuits, de pain, de chocolat, de gâteaux secs, de dattes et même de savon partagent un besoin commun : une machine à emballage en flux fiable qui traite les caractéristiques spécifiques de leurs produits sans nécessiter de reconfiguration constante. Cette machine automatique à emballage en flux Junyao répond précisément à ce besoin de polyvalence — une seule machine pour plusieurs lignes de production, avec des changements de format basés sur des recettes.
Fabriquée dans l’usine de Xingjunyao à Taizhou, s’étendant sur 13 000 m², et éprouvée dans plus de 25 pays depuis 2014, cette machine prend en charge des produits de boulangerie délicats, du chocolat sensible à la température, des produits à base de dattes collants, ainsi que des articles non alimentaires tels que le savon. Des configurations d’alimentation ajustables et des recettes-produits mémorisées rendent les changements de format pratiques au quotidien dans les plannings de production.
Image de la machine :
Caractéristiques principales
1. Polyvalence multi-produits. Traite les biscuits, le pain, le chocolat, les gâteaux secs, les dattes, le savon et des produits similaires, grâce à des paramètres d’alimentation ajustables et à des recettes-produits.
2. Manipulation délicate des produits. Des dispositifs d’entrée et des guides-produits réglables protègent les produits de boulangerie fragiles contre les cassures lors du transfert à haute vitesse.
3. Scellage à température contrôlée. Les pinces à commande PID protègent le chocolat contre l’efflorescence et les produits délicats contre les dommages thermiques, tout en assurant des scellages robustes.
4. Repérage précis du film. La détection optoélectronique des repères imprimés maintient les motifs graphiques centrés sur chaque emballage.
5. Changement rapide de configuration. La rappel automatisé des paramètres basé sur les recettes permet de passer d’un type de produit à un autre en quelques minutes.
6. Construction conforme aux normes alimentaires. acier inoxydable 304 sur toutes les surfaces en contact avec le produit. Certifié CE. IHM multilingue.
Biscuits et cookies, pains et produits de boulangerie, produits chocolatés, dattes, ainsi que des articles non alimentaires tels que les savons en barre.
| Paramètres | Spécification |
|---|---|
| Modèle | JY-ZB400LB |
| Vitesse d'emballage | 50 à 400 paquets/min |
| Plage de longueur des sacs | 50 à 300 mm |
| Plage de largeur du film | 40 à 250 mm |
| Température de scellement | 100 à 200 °C (±2 °C) |
| Alimentation électrique | 220 V / 50 Hz (380 V / 60 Hz en option) |
| Système de contrôle | API + écran tactile HMI, entraînement par servomoteur |
| Surfaces de contact avec les matériaux | Acier inoxydable 304 de grade alimentaire |
| Certification | CE |
Fabriqué dans une usine de 13 000 m² conforme à la norme ISO 9001. Essais pré-expédition de 72 heures. Garantie de 12 mois, installation et formation sur site, diagnostic à distance et expédition des pièces détachées sous 48 heures.
Oui. Les configurations d’alimentation et les paramètres de scellage sont ajustables pour chaque type de produit. Pour les produits alimentaires, les surfaces de contact sont en acier inoxydable alimentaire ; pour les produits non alimentaires, la même conception hygiénique empêche toute contamination croisée entre les cycles.
Le convoyeur d’alimentation réglable et les guides de produit sont synchronisés avec l’alimentation du film afin de déplacer les produits en douceur, sans impact. Des paramètres spécifiques à chaque produit protègent les articles fragiles.
Grâce au rappel de recette sur l’interface homme-machine (HMI), la plupart des changements de format s’effectuent en 5 à 10 minutes. Des ajustements physiques pour des tailles de produit très différentes peuvent ajouter quelques minutes.
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