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MACHINE AUTOMATIQUE D'ALIMENTATION ET D'EMBALLAGE

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Machine d’emballage horizontale pour petites barres chocolatées et bonbons, type « pillow flow wrapper »

Compact horizontal pillow wrapping machine for small chocolate bars, candy, and snack products. Servo-driven, CE certified, multi-product flexible. 10+ years of export experience to 25+ countries.

Brand:
Junyao
Spu:
JY-L600
  • Description
  • CATÉGORIE DE PRODUIT
  • Spécifications techniques
  • Détails du produit
  • Présentation de l'entreprise
  • Exposition
  • CERTIFICATIONS
  • FAQ
Automatic Small Chocolate Candy Snack bar Products Flow Horizontal Pillow Wrapping Packaging Machine details

Aperçu du produit

Les produits sucrés de petit format — barres de chocolat miniatures, bonbons en morceaux, barres de collation et friandises individuellement emballées — nécessitent une machine d’emballage précise pour les petits formats de sachets, douce avec les produits délicats et suffisamment rapide pour atteindre les objectifs de volume. La machine horizontale à flux continu type « pillow » Junyao, conçue spécifiquement pour les petites barres de chocolat, les bonbons et les barres de collation, est adaptée à ce segment.

Fabriquée dans l’usine de Xingjunyao, située à Taizhou et couvrant 13 000 m², cette machine traite les barres de chocolat miniatures (10–50 g), les petits morceaux de bonbons, les barres de collation et d’autres formats compacts de confiserie. Le système d’alimentation du film est calibré pour les courtes longueurs de sachets typiques des produits de petit format, tandis que le système de scellage à température contrôlée évite tout dommage thermique aux enrobages chocolatés et aux surfaces des bonbons.

Pourquoi cela est important pour votre entreprise : Les produits de petit format constituent un segment à forte croissance dans le secteur de la confiserie : les achats impulsifs, les articles placés près des caisses et les composants des emballages multiples exigent tous un emballage individuel cohérent et attrayant. Une machine incapable de maintenir l’alignement graphique, l’intégrité des scellés et la qualité de surface sur les petits emballages vous coûte directement de l’attrait en rayon et des revenus.

Caractéristiques principales

1. Alimentation précise du film pour les formats de petits sachets. L’alimentation du film, entraînée par servomoteur, assure une précision de positionnement de ±0,5 mm — essentielle lors de l’emballage de petits produits, car un décalage de 2 mm rend les motifs graphiques nettement désaxés. Le système de repérage optoélectronique par marques sur le film effectue des ajustements en temps réel afin de compenser l’élongation du film et les tolérances d’impression.

2. Manipulation douce des produits. Le convoyeur d’alimentation utilise des alvéoles personnalisées adaptées aux dimensions exactes de votre tablette de chocolat ou de votre bonbon spécifique. Les produits sont transférés vers la station d’emballage en douceur, sans chute ni choc pouvant fissurer les tablettes de chocolat ou rayer les surfaces des bonbons.

3. Fermeture étanche à température contrôlée pour le chocolat. L’efflorescence du chocolat — ce revêtement blanchâtre qui apparaît lorsque le beurre de cacao se sépare — constitue l’une des principales plaintes liées à la qualité de l’emballage du chocolat. Les pinces de scellage de cette machine, régulées par un système PID, maintiennent une température stable à ±2 °C, empêchant ainsi la chaleur de migrer à travers le film jusqu’à la surface du chocolat.

4. Changement rapide de format. Stockage de recettes pour jusqu’à 50 produits. Passez d’un produit petit format à un autre en sélectionnant la recette sur l’interface homme-machine (HMI) — la longueur d’alimentation du film, les températures de scellage, la vitesse du convoyeur et les paramètres de repérage photoélectrique sont automatiquement rappelés.

5. Encombrement réduit pour les lignes à espace limité. Conçu pour s’intégrer aux environnements de production existants sans nécessiter de modifications des installations.

Paramètres Spécification
Modèle JY-L600
Vitesse d'emballage 100 à 600 paquets/min
Puissance 4,0 kW
Poids total 780 kg
Dimensions de la machine (LxPxH) 2350 x 1250 x 1550 mm
Plage de longueur des sacs 25 à 100 mm
Plage de largeur du film 20 à 80 mm
Type de scellé Scellage en forme d’oreiller (horizontal + vertical)
Alimentation électrique 220 V/50 Hz (ou 380 V/60 Hz en option)
Système de contrôle Commande par servo-moteurs multi-axes, automate programmable (PLC) + écran tactile IHM
Surface de contact avec le matériau Acier inoxydable 304 de grade alimentaire
Certification CE

Applications

  • Barres de chocolat miniatures (10–50 g)
  • Pièces de bonbons bouchées
  • Barres de collation et barres de céréales
  • Emballages multiples de chewing-gum
  • Emballages petits gâteaux et biscuits

Fabrication et qualité

La machine est fabriquée dans notre usine de 13 000 m² conforme à la norme ISO 9001, équipée d’usinage CNC, de découpe laser et de lignes d’assemblage dédiées. Les essais préalables à l’expédition comprennent un fonctionnement continu de 72 heures. Certifiée CE pour l’accès au marché européen. Junyao exporte des machines d’emballage vers plus de 25 pays depuis 2014.

Assistance après-vente

  • garantie de 12 mois à compter de l’installation
  • Installation sur site et formation des opérateurs
  • Diagnostic à distance avec assistance multilingue
  • expédition des pièces détachées sous 48 heures

Q : Quelle est la taille minimale du produit que le JY-L600 peut traiter ?
La machine peut traiter des produits dont la longueur de l’emballage est aussi petite que 25 mm, ce qui la rend adaptée aux petites tablettes de chocolat, aux bonbons individuels et aux petites barres de collation pesant aussi peu que 8 à 10 grammes. Les alvéoles du convoyeur d’alimentation et le collier de formage du film sont personnalisés pour correspondre aux dimensions spécifiques du produit, garantissant une manipulation adéquate du produit et un emballage serré, sans plis.
Q : À quelle vitesse la machine peut-elle passer d’un format de produit à un autre ?
Un changement complet de format — y compris le rappel de la recette sur l’interface homme-machine (HMI), le remplacement du collier de formage du film et le réglage des rails de guidage du convoyeur d’alimentation — prend moins de 5 minutes. Le système de gestion des recettes rappelle automatiquement tous les paramètres de la machine, et les réglages mécaniques sans outil utilisent des molettes calibrées dotées d’indicateurs de position, éliminant ainsi le processus d’essais et d’erreurs courant sur les machines conventionnelles.
Q : Plusieurs machines JY-L600 peuvent-elles fonctionner en parallèle afin d’augmenter la production totale ?
Oui. L'encombrement compact de 2350 x 1250 x 1550 mm rend la machine idéale pour un déploiement en parallèle. Deux ou trois machines disposées en ligne peuvent produire conjointement jusqu'à 1800 colis par minute, tout en occupant moins d'espace au sol qu’un seul emballageur grand format ayant une capacité équivalente. Chaque machine fonctionne de manière indépendante, de sorte qu’un problème sur l’une d’elles n’entraîne pas l’arrêt de la production sur les autres.
Q : Quels types de film la machine peut-elle traiter ?
La machine est compatible avec les films OPP/CPP, BOPP, PET métallisé et les films composites laminés, dont la largeur varie de 20 à 80 mm et l’épaisseur de 30 à 60 microns. Pour les films transparents ou semi-transparents, où la détection classique des repères par cellule photoélectrique s’avère difficile, un capteur de contraste en option est disponible ; celui-ci détecte les repères d’impression en fonction des différences de réflectivité.
Q : Quel soutien est offert aux clients internationaux ?
Junyao fournit un soutien complet après-vente, y compris la supervision sur site de l’installation, la formation des opérateurs, le diagnostic technique à distance via une liaison vidéo et la fourniture de pièces détachées par expédition express internationale. La garantie standard est de 12 mois à compter de l’installation. L’entreprise maintient un stock de pièces détachées pour tous les éléments d’usure standards et expédie généralement les remplacements dans les 48 heures suivant la réception d’une demande.

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