Автоматическая упаковочная машина с питанием, упаковочная машина для шоколада, упаковочная машина для шоколадных батончиков и печенья, горизонтальная поточная упаковочная машина, горизонтальная пищевая упаковочная машина для белковых батончиков

Введение в автоматизацию подача упаковочная машина типа "подушка"

--J Y-L1000

1, Описание оборудования ：

Полностью автоматическая линия для подушечной упаковки предназначена для подушечной упаковки изделий с хрупкой поверхностью и легко повреждаемых предметов, таких как шоколад, вафли, пышные изделия, торты, рулеты, нуга, хрустящий сахар, «сосновая башня», вата и другие кондитерские изделия, а также их глазированные разновидности . Он обеспечивает полную автоматизацию от выходного порта оборудования для литья изделий через стыковочную транспортировку, распределение потока, отделку и упаковку, а также может быть адаптирован различными способами для соответствия производительности совместимого оборудования для литья.

два 、Изображение машины ：

Основные параметры оборудования

* Скорость упаковки ：50–1000 пакетов/мин (скорость упаковки определяется размером изделия и материалом упаковочной плёнки)

* Размер готового пакета ：15–200 × 15–60 × 5–30 мм

* Напряжение ：380 В; 50 Гц, трёхфазное (может быть адаптировано)

* Общая мощность ：9.5квт

* Габаритные размеры ：8900 мм × 1 180 мм*1 786мм

* Вес нетто ：3500кг

Характеристики производительности ：

* Каркас машины из нержавеющей стали марки 304.

* Может напрямую подключаться к производственной линии, обеспечивая полностью автоматическую подачу изделий, формовку, заполнение и герметизацию.

* Полностью автоматическая система с фотоэлектрической системой слежения; отсутствие пустых упаковок.

* Многодвигательная конфигурация с сервоприводами (девять сервомоторов); простая конструкция, удобное обслуживание.

* С автоматическим соединением рулонов плёнки, Снижает объём упаковочных отходов и повышает производительность труда. .

* Высокая скорость, прочная конструкция.

* Каркас корпуса из нержавеющей стали, все ремни — из пищевой полиуретановой (PU) ленты.

(1) Транспортировка и подача структура:

1.1 Применяется автоматический интеллектуальный метод, снижающий нагрузку на упаковочную линию; материал плавно транспортируется на конвейерную ленту для обработки материалов и оснащён системой автоматического контроля упаковки, гарантирующей отсутствие пустых упаковок на 100 %.

1.2 Применяется цепная передача.

1.3 Продукт регулировка положения: коснитесь экрана для регулировки продукт позиция 。

（2）Вертикальная герметизирующая конструкция

2.1 Продольный герметизирующий механизм: в конструкции реализован принцип натяжения, обеспечивающий одинаковую плотность каждой упаковки и надёжную герметизацию при высокоскоростной работе.

2.2 Передача выполнена с использованием высокоточных зубчатых передач и обеспечивает бесшумное движение.

2.3 Нагревательное колесо продольной герметизации оснащено функцией нагрева и использует термостойкие подшипники для работы при высоких температурах, что повышает срок его службы.

2.4 Нагревательное устройство продольной герметизации: используется нагревательные спирали для более эффективного нагрева.

（3）Горизонтальная герметизирующая конструкция ：

3.1 Вертикальная передача герметизации (вверх/вниз): для обеспечения точности герметизации применяется высокоточная зубчатая передача.

3.2 Нагревательное устройство горизонтальной герметизации: используется нагревательные трубки.

（4）Структура пленки ：

4.1 Механизм подачи бумаги: предусмотрено два ролика подачи бумаги — рулон А и рулон В.

4.2 Автоматический механизм смены пленки: способен автоматически соединять рулон пленки А с рулоном пленки В в процессе высокоскоростной работы без остановки машины

Замедлить.

4.3 Регулировка длины упаковочной пленки: 1. Автоматическая калибровка и регулировка длины; 2. Ручная установка длины в соответствии с требованиями упаковки

Установить и отрегулировать длину.

（5）Структура передачи ：

5.1 Передача горизонтального уплотнительного ножа: используется сервопривод, высокоточная редукционная конструкция и автоматическая регулировка длины упаковочной пленки.

5.2 Передача подачи пленки: используется сервопривод.

5.3 Передача цепной подачи: используется сервопривод.

（6）Система управления:

Система управления станком в целом: применяется система управления с девятью сервоприводами, высокоэффективные серводвигатели, сенсорный дисплей и низкое энергопотребление.

Deт особенности станка

Автоматический барабан для пленки без остановка замены упаковочной пленки .

Конвейерная лента легко заменяется и обслуживается. Для быстрой замены конвейерной ленты не требуются никакие инструменты, а также доступна опциональная функция охлаждения (устройство водяного охлаждения с циркуляцией, может быть подключено к входному и выходному штуцерам водопроводной магистрали) .

В хвостовой части установлено 6 конвейерных лент и 6 редукторных двигателей с регулированием частоты вращения, позволяющих независимо регулировать передаточное отношение .