commande indépendante du servo-moteur de 1,5 kW. La caractéristique distinctive du JY-ZB650 réside dans son architecture à cinq axes asservis. Chacun des cinq mouvements critiques — rotation de la lame de coupe, avance du film, alimentation du produit, ouverture de la pince de scellage et courroie d’évacuation — est entraîné par un servomoteur dédié et contrôlé indépendamment par l’API.
2. Découpe intégrée et emballage en « pillow ». En plaçant la station de coupe immédiatement en amont de l’emballeuse à flux continu, le JY-ZB650 élimine les convoyeurs de transfert intermédiaires et les étapes de manutention qui provoquent fréquemment des dommages aux bonbons mous.
3. Raccord automatique du film pour un fonctionnement continu. Le remplacement des rouleaux de film constitue l’une des causes les plus fréquentes d’arrêts sur les lignes d’emballage à haute vitesse. Le JY-ZB650 est équipé d’un système de raccordement automatique de film qui relie l’extrémité du rouleau en cours d’utilisation au début d’un nouveau rouleau, sans arrêter le fonctionnement de la machine.
4. Contrôle précis de la température et surfaces anti-adhérentes. La lame de coupe JY-ZB650 est équipée d’un chauffage à régulation thermique qui maintient le tranchant de la lame à une température prédéfinie, adaptée à la formulation du bonbon. Les mâchoires de scellage sont chauffées indépendamment par des régulateurs PID associés à des thermocouples à réponse rapide, et les surfaces de scellage sont recouvertes d’un matériau anti-adhérent conforme aux normes alimentaires, empêchant l’accumulation de résidus caramélisés.
5. Fonctionnement piloté par recettes et assistance à distance. L’automaticien (PLC) mémorise des recettes pour chaque taille et formulation de bonbon mou, notamment la vitesse de la lame de coupe, la température de la lame, la longueur du film, la température de scellage, la pression des mâchoires et les rapports de réduction des servomoteurs. L’opérateur peut rappeler une recette complète depuis l’interface homme-machine (HMI) en quelques secondes, ce qui est essentiel lors des changements entre vers gélifiés, tranches de fruits, toffees et autres références (SKUs). Les données de production — telles que la vitesse, le nombre d’emballages et l’historique des alarmes — sont enregistrées en interne et peuvent être exportées via port USB.
Applications
- Bonbons gélifiés et gélatineux
- Taffes et caramels
- Bonbons mous aromatisés aux fruits
- Formes personnalisées de confiserie
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