Enrobeuse horizontale haute vitesse en forme d’oreiller pour bonbons multipièces, petits biscuits, plaquettes de chewing-gum et sachets de collations. Commandée par servomoteurs, certifiée CE, alimentation flexible adaptée à divers formats de produits.
Le comptage et l’emballage de plusieurs petits articles dans un seul emballage sous film rétractable — par exemple, 5 chewing-gums par paquet, 3 petits biscuits ou une poignée de bonbons durs — constituent un défi d’emballage situé entre l’emballage individuel (simple) et les systèmes « sac dans boîte » (complexes). La machine horizontale à emballage en oreiller multi-pièces Junyao comble ce vide grâce à un système d’alimentation et de comptage souple, conçu pour une production à haute vitesse.
Construite dans l’usine de Xingjunyao à Taizhou, cette machine traite des produits confiserie et snack de petit format, les regroupant en paquets multi-pièces à des vitesses de production adaptées aux fabricants de volume moyen à élevé. Le système d’alimentation peut être configuré avec des alimentateurs à plateau tournant, des alimentateurs vibrants ou des entrées convoyeuses, selon les caractéristiques du produit, offrant ainsi une grande polyvalence dans une large gamme d’applications d’emballage multi-pièces.

1. Alimentation et comptage multi-pièces souples. Le système d’alimentation de la machine est configurable pour différents types de produits : alimentateurs à disque pour les produits ronds, alimentateurs à bande pour les articles en forme de barre, bols vibrants pour les formes irrégulières. Le comptage s’effectue soit de façon mécanique (poches à produits), soit à l’aide de capteurs, avec un nombre de pièces par emballage réglable.
2. Présentation uniforme des emballages. Le système d’alimentation du film entraîné par servomoteur et le système de repérage photoélectrique garantissent un centrage précis des graphismes et des dimensions uniformes des emballages, même en cas de légères variations de taille des produits — un critère essentiel pour la présentation en rayon, où des emballages incohérents sont perçus comme étant de qualité inférieure.
3. Changement rapide de produit. La gestion des recettes stocke tous les paramètres associés à chaque combinaison produit + nombre d’unités. Le passage d’emballages de 5 pièces de chewing-gum à des emballages de 3 pièces de biscuits s’effectue via l’interface homme-machine (HMI), sans ajustements mécaniques.
4. Débit élevé. Architecture à entraînement servo avec cycles synchronisés d’alimentation, de déroulement du film et de scellage. Une seule machine remplace ce qui nécessiterait autrement plusieurs emballages unitaires et un regroupement manuel.
5. Construction en acier inoxydable, conforme aux normes alimentaires. Toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304. Certifié CE. Conforme aux normes internationales de sécurité alimentaire.
| Paramètres | Valeur |
| Modèle | JY-ZB1200MP |
| Vitesse d'emballage | 50 à 800 emballages/min |
| Puissance | 4.5 kW |
| Poids | 800 kg |
| Dimensions (L × l × H) | 2500 × 1350 × 1620 mm |
| Plage de dimensions des sacs | 30 à 120 mm |
| Largeur du film | Jusqu'à 300 mm |
| Options de regroupement | 2, 3, 4, 5 pièces ou sur mesure |
| Insertion de cartes | Alimentateur à friction ou à aspiration (en option) |
| Système de contrôle | API Schneider + servo + IHM |
| Interface hmi | écran tactile couleur de 7 pouces, multilingue |
| Alimentation électrique | 220 V / 50-60 Hz (personnalisable) |
| Certification | CE |





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