La ligne d’emballage automatique en coussin JY-L1000 est conçue pour les fabricants de chocolat et de confiserie nécessitant un emballage continu sans intervention manuelle. Elle se connecte directement aux équipements amont de formage ou de refroidissement, permettant ainsi aux produits de passer de la production aux emballages finis en forme de coussin sans manipulation manuelle entre les étapes.
Un système d’entraînement à trois servomoteurs et un écran tactile de 7 pouces simplifient l’exploitation, tandis que le système photoélectrique de repérage maintient le film imprimé parfaitement aligné, même lors de longues séries de production. Le stockage de recettes et la rappel en un seul clic permettent aux opérateurs de changer rapidement de produit, et les pinces de scellage régulées par commande PID garantissent une qualité constante des soudures, même à haut débit.
Image de la machine ：
1. Système d’entraînement à trois servomoteurs — commande indépendante par servomoteur de l’alimentation du film, du soudage longitudinal et du soudage transversal/découpe, pour un fonctionnement fluide et précis.
2. Commande intelligente par écran tactile — IHM de 7 pouces dotée d’une interface claire et intuitive, avec prise en charge multilingue.
3. Repérage du film à haute précision — Détection photoélectrique par repère sur le film avec correction automatique de la position du film afin de réduire au minimum les pertes.
4. Soudure à température contrôlée — Contrôle indépendant de la température des mâchoires supérieure et inférieure, avec une précision de ±2 °C, compatible avec une large gamme de films thermosoudables.
5. Changement rapide de format — Pièces interchangeables sans outil permettant de modifier le format en moins de 15 minutes.
1. Barres de chocolat et tablettes de chocolat
2. Pièces de chocolat moulé
3. Gaufrettes enrobées de chocolat
4. Barres de céréales et confiseries nécessitant un alimentation automatique et un conditionnement en sachet soufflé
| Paramètres | Spécification |
|---|---|
| Modèle | JY-L1000 |
| Vitesse d'emballage | 50 à 300 paquets/min |
| Plage de longueur des sacs | 70 à 280 mm |
| Plage de largeur du film | 50 à 180 mm |
| Poids de la machine | 850 KG |
| Dimensions (L×L×H) | 2500 × 1350 × 1600 mm |
| Température de scellement | 100 à 200 °C (±2 °C) |
| Alimentation électrique | 220 V / 50 Hz (380 V / 60 Hz en option) |
| Système de contrôle | API + écran tactile HMI, entraînement par servomoteur |
| Surfaces de contact avec les matériaux | Acier inoxydable 304 de grade alimentaire |
| Certification | CE |
Chaque JY-L1000 est fabriqué dans l’usine de 13 000 m² de Xing Junyao, située à Taizhou (Zhejiang), qui applique des procédures conformes à la norme ISO 9001 et utilise l’usinage CNC ainsi que des lignes d’assemblage dédiées. Chaque machine subit un test de fonctionnement continu de 72 heures avant expédition, de sorte que l’équipement que vous recevez a déjà démontré sa stabilité en conditions réelles de production.
L’entreprise fournit des machines d’emballage depuis plus de 30 ans et exporte vers plus de 25 pays et régions à travers le monde, prenant en charge les commandes OEM et ODM.
Chaque commande comprend une garantie de 12 mois, une supervision sur site lors de l’installation, une formation des opérateurs, un diagnostic à distance et une expédition des pièces détachées sous 48 heures. Nos ingénieurs vous accompagnent dès la mise en service et tout au long de vos années de production quotidienne.
Oui. Le système d’alimentation automatique est conçu pour accepter directement les produits provenant d’un tunnel de refroidissement ou d’un convoyeur de sortie. Nos ingénieurs analysent votre configuration de ligne existante durant la phase de devis afin d’assurer une intégration fluide.
Le système de scellage contrôlé par PID maintient la température des mâchoires à ±2 °C et utilise une géométrie de contact optimisée afin de réduire au minimum le temps de séjour, empêchant ainsi la chaleur de migrer à travers le film jusqu’à la surface du chocolat.
La plupart des changements de format sont réalisés en moins de 5 minutes grâce à la fonction de rappel de recette sur l’interface homme-machine (HMI). La longueur du film, les températures, la vitesse d’alimentation et les paramètres d’indexation sont stockés et appliqués automatiquement.
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