Máquina automática de envoltura para tabletas de chocolate con accionamiento por servo e incluyendo transportador integrado de alimentación. 50–300 paquetes/min, sellado con control de temperatura, certificada CE, memoria para 50 recetas de productos
La característica distintiva de la máquina es su transportador de alimentación automática: las tabletas de chocolate pasan directamente desde su túnel de enfriamiento o estación de desmoldeo a los compartimentos para productos sincronizados por servo de la JY-L1000, eliminando la colocación manual y las inconsistencias que esta introduce. El servo de alimentación de film ofrece una precisión de posicionamiento de ±0,5 mm para una alineación perfecta de los gráficos en cada paquete. Además, el sistema de sellado con control de temperatura evita la floración del chocolate, que perjudica su atractivo en el punto de venta.
Cuando se sella una tableta de chocolate a una temperatura incorrecta, pueden ocurrir dos cosas:
Demasiado caliente: El calor se transfiere a través de la película, derrite la manteca de cacao en la superficie y, al volver a solidificarse, forma una capa blanquecina-grisácea: la floración del chocolate. El producto parece viejo, aunque acaba de salir de la línea de producción. Los distribuidores lo rechazan. Los consumidores no lo compran.
Demasiado frío: El sellado es débil. El oxígeno y la humedad penetran en el envase. El chocolate se oxida, desarrolla sabores indeseables y su vida útil disminuye —en ocasiones, hasta un 30–40 %.
La JY-L1000 resuelve ambos problemas mediante mordazas controladas por PID con una precisión de ±2 °C, geometría de contacto optimizada que minimiza el tiempo de permanencia y boquillas opcionales de aire refrigerado para productos ultradelicados. Esto no es lenguaje publicitario: es la diferencia entre una vida útil de 12 meses y una retirada del producto.
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2. Precisión de registro de la película de ±0,5 mm. Servomotor de alta resolución con detección óptica de marcas. Ajustes microscópicos en tiempo real compensan la elongación de la película y las variaciones de velocidad. Los cambios de formato tardan menos de 5 minutos.
3. Control de temperatura PID: sistema para prevenir la floración. Control independiente de la temperatura de las mordazas superior e inferior. Estabilidad de ±2 °C. Boquillas de aire refrigerado configurables. Resultado: barras de chocolate brillantes con sellados herméticos robustos.
4. Construcción higiénica para cumplir con los requisitos de seguridad alimentaria. superficies de contacto con el producto en acero inoxidable 304. Estructura abierta sin superficies planas horizontales donde se acumule residuo de chocolate. Soportes de mordazas de desmontaje rápido para limpieza profunda. Cumple con las normativas de la FDA y de la UE.
5. Almacenamiento de hasta 50 recetas de productos. Todos los parámetros — longitud de la película, temperaturas de las mordazas, velocidad del transportador, registro — se recuperan automáticamente al seleccionar una receta. Tiempo típico de capacitación del operador: medio día.
| Parámetros | ESPECIFICACIÓN |
| Modelo | JY-L1000 |
| Velocidad de envasado | 50-1200 paquetes/min |
| Potencia | 9.5 KW |
| Peso total | 3500 kg |
| Dimensiones de la máquina (LxAnxAl) | 2500 x 1350 x 1600 mm |
| Rango de longitud de bolsa | 70-280 mm |
| Rango de anchura del film | 50-180 mm |
| Rango ideal de peso del producto | 50-200 g |
| Rango de temperatura de sellado | 100-200 °C |
| Fuente de alimentación | 220 V/50 Hz (o 380 V/60 Hz opcional) |
| Sistema de Control | PLC + pantalla táctil HMI, accionado por servomotor |
| Films compatibles | OPP/CPP, PET metalizado, compuestos laminados |
| Certificación | CE |
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